[发明专利]一种抗起球绒面弹力呢及其制备方法在审
申请号: | 201410442896.9 | 申请日: | 2014-09-03 |
公开(公告)号: | CN104294449A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 曹秀明;陶雅芸;陆芳 | 申请(专利权)人: | 江苏阳光股份有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D15/08;D02G3/04;D02G3/32;D06C27/00;D06C7/02;D06M15/59;D06M15/643;D06M101/12 |
代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陈建中 |
地址: | 214400*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗起球绒面 弹力 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗起球绒面弹力呢,其特征在于,所述面料的经纱和纬纱A由羊毛纤维和抗起球纤维混纺而成,所述面料的纬纱B为以弹性纤维为芯丝并外包羊毛纤维制成的包芯纱,所述纬纱中纬纱A与纬纱B的比例为1:1,所述经纱和纬纱A中羊毛纤维所占重量百分比为55~60%,所述纬纱B中羊毛纤维所占重量百分比为75~85%。
2.一种抗起球绒面弹力呢的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
第一步:准备纺制抗起球绒面弹力呢需用的原料;
第二步:分别对羊毛纤维、抗起球纤维和弹性纤维进行染色;
第三步:纺纱,将染色后的羊毛纤维和抗起球纤维通过和毛、打毛、开松、梳毛成条、并条、气流纺和自动络筒工艺制成混纺纱线;将染色后的羊毛纤维通过合毛、梳毛、并条、粗纱、气流纺和络筒工艺制成粗纺纱,然后在细纱机上以弹性纤维为芯丝纺制成的氨纶包芯纱;
第四步:织造,对第三步所的纱线在剑杆织机上织造;
第五步:后整理,将第三步所织得的布料通过坯布定型、连续煮呢、退维、煮呢、烧毛、洗呢、剪毛、抗皱、烫光制成成品,其中,坏布定型采用高温定型,速度:42~48m/min,温度188~192℃。
3.根据权利要求2所述的抗起球绒面弹力呢及其制备方法,其特征在于,所述第二步中抗起球纤维特莱维拉染色工艺采用在48 ~ 52℃低温时,加分散染料和助剂运转4~6min;然后先是以每分钟升4℃快速升温至90~91℃,再以1min1℃的缓慢升温速度到130 ~ 132℃,再继续保温48~52min。
4.根据权利要求3所述的抗起球绒面弹力呢及其制备方法,其特征在于,所述抗皱工序是在定型机上完成的,所述抗皱工序使用的抗皱剂由聚酰胺和聚二甲基硅氧烷组合而成,所述抗皱剂中聚酰胺的质量百分比为65~75%。
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