[发明专利]一种热交换装置及垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域。具体为一种热交换装置及垃圾焚烧炉。

背景技术

水泥的生产过程需要在热工环境中进行，比如：分解炉、三次分管、回转窑、篦冷机高温段、甚至下面几级预热器的烟气温度都会超过800℃，而垃圾焚烧过程也是需要800℃以上的高温的环境，因此现有技术中已经开始利用这种热风管道排出的热气进行垃圾焚烧。目前有一种回转式垃圾焚烧炉，与水泥窑的三次风管相通以利用三次风管中的热烟气焚烧垃圾。但这种回转式的垃圾焚烧炉结构，具有多个相对运动的部件，需要进行旋转等运动，其结构和运动都比较复杂，因此制造和维护的成本很高，导致垃圾处理的成本也相应比较高，同时复杂的结构和运动也导致其可靠性低，损坏和维修频繁，影响其正常使用。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的利用高温烟气焚烧垃圾的焚烧炉结构和运动复杂的缺点，提供一种结构简单的热交换装置和具有该热交换装置的垃圾焚烧炉。

本发明的热交换装置，包括至少一组由耐火砖制成的耐火墙，每组所述耐火墙包括相对设置的第一墙和第二墙以及连接所述第一墙的一侧端壁与第二墙相近侧的一侧端壁的第一挡料墙和连接所述第一墙的另一侧端壁和第二墙的另一侧端壁的第二挡料墙，所述第一墙、第二墙、第一挡料墙和第二挡料墙围成允许物料通过的物料腔，所述物料腔的上端具有进料口，所述物料腔的下端具有出料口，所述第一墙和第二墙均设有多个连通所述物料腔的内部和外部的供风透孔。

作为优选，所述热交换装置包括两组相对设置的耐火墙，两组所述耐火墙相对的部分之间形成通风道。

作为优选，每组所述耐火墙的第一墙和第二墙朝相同方向弯曲，且两组所述耐火墙的弯曲方向相对，第一组所述耐火墙的第一挡料墙的外壁、第一墙的外壁、第二挡料墙的外壁与第二组所述耐火墙的第一挡料墙的外壁、第一墙的外壁、第二挡料墙的外壁共通围成所述通风道，第一组所述耐火墙的第一挡料墙的外壁与第二组所述耐火墙的第一挡料墙的外壁相对且二者之间形成所述通风道的入口，所述第一组所述耐火墙的第二挡料墙的外壁所述与第二组所述耐火墙的第二挡料墙的外壁相对设置且二者之间形成所述通风道的出口，第一组所述耐火墙的第一墙的外壁和第二组所述耐火墙的第一墙的外壁相对形成所述通风道的中间部分。

作为优选，第一组耐火墙的第一墙与第二组耐火墙的第一墙连接围成外圈，第一组耐火墙的第二墙与第二组耐火墙连接围成内圈，所述内圈位于所述外圈的内部，所述内圈和外圈在与通风腔的入口和出口相对的位置处分别设有通风透孔。

作为优选，所述外圈与所述内圈的横截面分别为同心的外圆和内圆。

作为优选，每组所述耐火墙的第一墙和第二墙相互平行且相对设置，第一组所述耐火墙的第二墙的外壁与第二组所述耐火墙的第一墙的外壁平行且相对设置，且第一组所述耐火墙的第二墙的外壁与第二组所述耐火墙的第一墙的外壁围成所述通风道。

作为优选，所述物料的自然倾角为α，所述供风透孔的高度H/所述供风透孔在其通风方向上的尺寸L＜tgα。

作为优选，所述第一墙和第二墙均由可承受800℃以上高温的耐火砖砌成。

作为优选，上层耐火砖与相邻的下层耐火砖之间部分重叠，部分错开，所述供风透孔为所述耐火砖错开部分形成的空间。

本发明还提供一种垃圾焚烧炉，包括壳体和位于所述壳体形成的通风腔内的热交换装置，所述热交换装置为如上所述的热交换装置，所述壳体设有与所述通风腔相通的进风口和出风口，所述进风口用于接收工业热风。

作为优选，所述进风口与所述出风口在水平方向上相对，且所述出风口不低于所述进风口。

作为优选，所述出风口高于所述进风口。

作为优选，所述垃圾焚烧炉还包括投料装置，所述投料装置具有横截面呈环形的投料腔，所述投料腔具有投料口和入料口，所述入料口与所述热交换装置的进料口相对应且相通。

作为优选，所述投料腔的纵截面为倒置的“Y”形，所述投料口位于倒置的“Y”形的顶部。

作为优选，所述投料口还设有打开时可投料，关闭时可防止热风溢出的投料锁风阀。

作为优选，所述投料装置包括内锥壳和外锥壳，所述内锥壳与外锥壳之间形成所述投料腔，所述内锥壳与所述热交换装置的第一墙固定连接在一起，所述外锥壳与所述热交换装置的第二墙固定连接在一起。

作为优选，所述外锥壳体与所述热交换装置的第二墙之间为可拆卸的固定。