[发明专利]拆袋机和水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及袋装物料的处理，具体地，涉及一种拆袋机和包括该拆袋机的水处理系统。

背景技术

在现代工业中，很多场合需要使用装在袋包内的散装物料，因而在使用时首先需要进行拆袋。以水处理过程为例，在水处理工艺中通常具有物理吸附沉降步骤，具体为向待处理的水中投放粉末活性炭，为此需要对袋装的活性炭进行拆袋。现有技术中，通常使用用于类似混凝土粉末拆袋的大型拆袋机，其处理量对于水处理来说过大，长时间处于闲置状态，工作时能耗也很大。另外，这种用于混凝土粉末拆袋的拆袋机通常采用高速旋转的刀盘(例如砂轮片)来切割包装袋，高速旋转切割时会产生火花。对于混凝土粉末来说，火花并不存在问题，但用于活性炭拆袋时，可能会引燃活性炭，导致安全事故。

因此，现有技术中缺少结构精简且安全的拆袋机。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单且安全可靠的拆袋机。

为了实现上述目的，本发明提供一种拆袋机，其中，所述拆袋机包括壳体、输送装置和拆袋装置，所述壳体的下端开放，所述输送装置设置在所述壳体内并用于从所述壳体的一侧向另一侧输送袋包，所述输送装置设置为使得所述袋包的一部分暴露，所述拆袋装置包括具有利刃的拆袋件和用于驱动所述拆袋件移动并经过所述袋包的暴露部分的第一驱动机构。

优选地，所述拆袋件包括沿所述输送装置的输送方向延伸的杆状部和安装在所述杆状部上的拆袋刀，所述第一驱动机构与所述杆状部传动连接并驱动所述拆袋件平行于所述输送方向往复移动。

优选地，所述杆状部为平行设置的多个，每个杆状部上设置有所述拆袋刀。

优选地，所述拆袋机包括可滑动地设置在所述壳体的沿所述输送方向的前端内并能够封挡所述拆袋刀的挡板。

优选地，所述壳体内设置有能够相对于所述输送装置升降的压板机构。

优选地，所述输送装置包括锯齿朝上设置且平行间隔设置的齿条和用于驱动所述齿条沿其长度方向移动的第二驱动机构，所述拆袋件在所述齿条之间的下方移动。

优选地，所述第二驱动机构包括电机和通过所述电机驱动的曲轴，所述齿条安装在所述曲轴上。

优选地，所述电机能够驱动所述曲轴做正向和反向转动。

优选地，所述壳体的沿所述输送方向的前侧设置有卸袋口，所述齿条的末端延伸到所述卸袋口，所述卸袋口处设置有辅助卸袋板，所述辅助卸袋板平行于所述齿条设置并具有向上弯曲的顶面，所述顶面的最高位置位于所述齿条的锯齿顶端的最高位置和最低位置之间。

优选地，所述辅助卸袋板为多个并平行间隔设置。

优选地，所述卸袋口设置有可拆卸地收集袋。

本发明还提供一种水处理系统，其中，该水处理系统包括水处理粉碳投加装置和本发明的拆袋机，所述拆袋机设置在所述水处理粉碳投加装置上方。

通过上述技术方案，输送装置用于输送袋包，第一驱动机构能够驱动拆袋件从袋包下方划过，以实施拆袋，袋包内的物料能够从拆袋件划开的位置散落并从壳体的下端排放。拆袋机的结构简单，无需高速旋转的刀盘，避免了火花导致的安全问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的拆包机的一种实施方式的外观视图；

图2是图1所示的拆包机的内部结构视图；

图3是图2的俯视图。

附图标记说明

1壳体 2输送装置 3拆袋装置 4第一驱动机构

5杆状部 6拆袋刀 7挡板 8压板机构 9压板

10齿条 11电机 12曲轴 13卸袋口

14辅助卸袋板 15收集袋 16第一行程开关

17第二行程开关 18袋包

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。