[发明专利]具有过载保护装置的刻印模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种刻印模具，具体涉及具有过载保护装置的刻印模具。属于机械加工冲压模具技术领域。

背景技术

冲压是机械加工的一种工艺方法，是使用压力机通过模具对金属毛坯加压，使其产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件，它是机械制造中重要的加工方法之一。利用冲压方法生产的零件种类很多，其成型方法也多种多样，按成型工序种类，概括起来分两大类，一类是分离工序；另一类是成型工序。成型工序是指在不破坏材料的条件下，使材料发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件。成形工序包括弯曲、拉深、胀形、翻边、扩孔、缩口、卷边、校平、刻印等，刻印工序是成型工序的一种。

对于刻印膜片零件，要求在高压气流的作用下，破膜压力范围介于3～5MPa为合格品，否则为不合格品。破膜压力要求十分严格，破膜力的大小与刻印深度相关，刻印深度深了，则破膜力小，刻印深度浅了，则破膜力大，所以刻印工序十分关键。原来该件采用手工制作，刻印深度用力矩扳手控制，力矩控制在20～30Nm范围，这样制作的膜片刻印深度有时深，有时浅，不能控制在同一深度，经过3～5MPa高压气体破膜实验，经常发生生产批次100％报废问题，为了解决这个问题，决定改用曲柄压力机制作该件。由于膜片是由0.10mm钢板制作，刻印深度为0.05mm，钢板剩余厚度仅有0.05mm，这样小的厚度尺寸用模具在曲柄压力上进行刻印，非常容易发生闷车或模具损坏问题，甚至会造成人身伤亡事故，所以模具结构设计十分关键。为了避免上述事故的发生，有的曲柄压力机自身带有过载保护装置，但是其过载保护力较大，只有过载力大于其公称压力时，才能起到过载保护，它保护的是设备不被损坏，而不能保证模具不被损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有过载保护装置的刻印模具，为解决0.1mm厚度薄钢板在曲柄压力机上刻印时，容易发生闷车、模具损坏以及造成伤亡事故的问题。

本发明实现上述目的，采取的技术方案是：

具有过载保护装置的刻印模具，它包括上模组件、下模组件和过载保护装置；下模组件包括下模板、下模、定位板和两个导柱；上模组件包括上模板、模柄、垫板、上模固定板、上模和两个导套；过载保护装置包括保险片和保险销；下模设置在下模板的上表面，且二者可拆卸连接；下模的上表面中部设有用于工件刻印十字印痕的十字凹槽；定位板设置在下模的上表面，且二者可拆卸连接，定位板与下模的十字凹槽相对应位置设有通孔；下模板上位于下模的外侧加工有两个安装孔一；上模板上加工有两个安装孔二；导柱下端固定在下模板的安装孔一内，导柱上端设置在导套内，导套与导柱滑动配合，导套上端固定在上模板的安装孔二内；模柄通过自身螺纹与上模板中部设有的螺纹孔连接；垫板和上模固定板由上至下叠放在一起并设置在上模板下方，垫板、上模固定板及上模板三者可拆卸连接；上模固定板的中部设有阶梯孔，上模上端固定在上模固定板的阶梯孔内的下方，上模的下表面设有与下模的十字凹槽相配合的十字凸起，上模固定板的阶梯孔内的上方安装有保险销和保险片；保险销上端设置在保险片下表面设有的中心盲孔一内，且保险销与保险片的中心盲孔一间隙配合，保险销下端与上模上表面接触，保险片上表面与垫板下表面接触。

本发明具有以下有益效果：本发明解决了0.1mm厚度薄钢板在曲柄压力机上刻印时，容易发生闷车、模具损坏以及造成伤亡事故的问题，该模具的独特之处是当设备的闭合高度小于模具的闭合高度时，也就是将要发生闷车或模具损坏时，模具上的过载保护装置先被剪断，从而保护设备和模具，能够避免伤亡事故的发生。本发明的具有过载保护装置的刻印模具，既能保护模具，也能保护设备，具有双重保护作用。通过使用本发明的具有过载保护装置的刻印模具生产膜片，产品合格率达到100％，提高了产品零件质量，提高了生产效率，提高了材料利用率，降低了产品制作成本。

附图说明

图1是本发明的具有过载保护装置的刻印模具总体装配主视图；

图2是下模组件主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的A局部放大图；

图5是上模组件主视图；

图6是图5俯视图；

图7是过载保护装置主剖视图；

图8是图7俯视图；

图9是工件主剖视图；

图10是图9俯视图。

上述图中公开的部件名称及标号是：