[发明专利]一种用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种虹吸机构，特别是一种用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构。

背景技术

国内卫生用品生产线在日新月异的发展，高速高效运转是其基本的要求。目前，生产中的废料一般是通过吸移风机远距离吸走，有的风机内叶片会装上刀片，通过旋转打断废料，使之通过风机送到废料箱。这种机构经常会造成废料缠绕在风机叶片上，导致风机短路以至于电机烧坏，影响正常工作，从而影响生产线的高速高效运行。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构，该机构结构简单、使用方便、通过风机产生空气压力使废料直接通过管道进入废料箱，保证风机不会被缠绕，从而大大提高风机的使用寿命，并保证了生产线的高速高效运行。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构，包括风机、虹吸组件、管道、废料箱和废料管；所述虹吸组件内设有相互独立的空气通道和废料通道，所述风机、空气通道和废料箱依次通过管道连通，所述废料管和废料通道连接后再通过管道与废料箱连通。

优选的，所述空气通道与废料通道在虹吸部件内夹角为15-60°。

优选的，所述虹吸机构包括三通管、真空口部件、虹吸管、进风口部件和出风口部件，所述真空口部件、虹吸管和出风口部件设置在三通管水平方向，所述真空口部件和出风口部件分别设置在三通管水平方向两端端口，所述真空口部件和虹吸管连接形成废料通道；所述进风口部件设置在三通管垂直方向端口，所述三通管与废料通道外壁形成的空间与进风口部件形成空气通道；所述虹吸管外径小于出风口部件内径。

优选的，所述真空口部件为锥形管，其内径沿靠近虹吸管方向逐渐减小，所述真空口部件与虹吸管通过法兰连接。

优选的，所述真空口部件、出风口部件和进风口部件分别通过法兰设置在三通管上。

优选的，所述出风口部件为锥形管，其沿远离虹吸管方向内径逐渐增大。

优选的，所述三通管真空口部件处内径大于出风口部件处内径。

优选的，还包括用于固定管道的支撑杆。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明中用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构结构简单、使用方便、通过风机产生空气压力使废料直接通过管道进入废料箱，保证风机不会被缠绕，从而大大提高风机的使用寿命，并保证了生产线的高速高效运行；

2、本发明中通过风机作用，在真空口部件位置源源不断的形成类真空状态，从而引导废料进入废料通道，最终进入废料箱。

附图说明

图1位本发明中用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构结构示意图；

其中，1为风机，2位虹吸组件，21为真空口部件，22为进风口部件，23为虹吸管，24为出风口部件，25为三通管，3为支撑杆，4为废料箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明一种用于一次性卫生用品生产线上的废料虹吸机构，包括风机1、虹吸组件2、管道、废料箱4和废料管；虹吸组件2内设有相互独立的空气通道和废料通道，风机1、空气通道和废料箱4依次通过管道连通，废料管和废料通道连接后再通过管道与废料箱4连通；还包括用于固定管道的支撑杆3。

在一个优选方案中，空气通道与废料通道在虹吸部件2内夹角为15-60°。

在另一个优选方案中，虹吸机构2包括三通管25、真空口部件21、虹吸管23、进风口部件22和出风口部件24，真空口部件21、虹吸管23和出风口部件24设置在三通管25水平方向，真空口部件21和出风口部件24分别设置在三通管25水平方向两端端口，真空口部件21和虹吸管23连接形成废料通道；进风口部件22设置在三通管23垂直方向端口，三通管23与废料通道外壁形成的空间与进风口部件22形成空气通道；虹吸管23外径小于出风口部件24内径。真空口部件21为锥形管，其内径沿靠近虹吸管23方向逐渐减小，真空口部件21与虹吸管23通过法兰连接。真空口部件21、出风口部件24和进风口部22件分别通过法兰设置在三通管25上。出风口部件24为锥形管，其沿远离虹吸管23方向内径逐渐增大。三通管25真空口部件21处内径大于出风口部件24处内径。

使用时，风机1开始运转，气流经空气通道进入管道最终经过废料箱4排出，此时在真空口部件21部位形成类真空压力差，从而使废料经过废料通道进入管道，从而进入废料箱4。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。