[发明专利]预埋螺栓波纹套筒安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备基础钢筋设置中的波纹套筒的预埋方法，具体地说，是一种预埋螺栓波纹套筒安装方法。

背景技术

目前设备基础的地脚螺栓预留孔,已广泛采用金属波纹套筒预埋方式，既方便施工又增加了螺栓的抗拔强度。

波纹套筒的预埋方法，一般作法是先安装上下层钢筋，再安装波纹套筒，与钢筋相碰部位，切断钢筋后另在波纹套筒周围加焊钢筋补强，这样做即影响外观质量又影响了钢筋的整体性受力。

因此已知的波纹套筒的预埋方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种保证钢筋整体性不被破坏的预埋螺栓波纹套筒安装方法。

本发明的另一目的，在于提出一种先安装波纹套筒，再布局顶层钢筋的预埋螺栓波纹套筒安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种预埋螺栓波纹套筒安装方法，其特征在于包括以下步骤：

a、安装底层钢筋；

b、波纹套筒定位

按照测量投放的设备基础纵横中心线，分别在各端点用钢管或角钢安装牢固的线架，在线架之间分别拉设钢丝，以此为基准线引设波纹套筒的定位中心线；

c、波纹套筒安装，根据定位中心线和标高安装波纹套筒，采用钢筋作为固定架，包括以下支撑步骤：

（1）先在波纹套筒上端盖上分中，划出十字线；

（2）用4根钢筋作套箍，卡住波纹套筒中偏下部的圆周波纹上，钢筋四点焊牢；

（3）将波纹套筒上端盖上十字线对准引设的定位中心线进行就位，然后用3根钢筋作支撑架，支撑稳定后焊在套箍上；

（4）安装上部顶层钢筋，钢筋从波纹套筒密集的部位开始往外侧排列，当有多组群波纹套筒时，钢筋从每组套筒中间位置往两侧排列，钢筋间距的累计偏差在组与组之间进行消化；

（5）复核调整波纹套筒中心、标高及垂直度，最后用2根钢筋卡住波纹套筒上部波纹处，并与上层钢筋焊牢构成上部套箍。

本发明的预埋螺栓波纹套筒安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中还包括当上层钢筋间距与波纹套筒直径基本相等时，取消上部套箍，直接卡在主筋上。

采用上述技术方案后，本发明的预埋螺栓波纹套筒安装方法具有以下优点：

1、不切割钢筋，钢筋设置美观，保证不破坏钢筋的整体性；

2、方便施工，提高钢筋设置质量。

附图说明

图1为本发明实施例的钢筋套箍示意图；

图2为本发明实施例的波纹套筒支撑体系结构示意图。

图中：1波纹套筒，2第1套箍钢筋，3焊接点，4第2套箍钢筋，5砼面，6基础上层钢筋，7支撑钢筋。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明预埋螺栓波纹套筒安装方法，其特征在于包括以下步骤：

a、安装底层钢筋；

b、波纹套筒定位

按照测量投放的设备基础纵横中心线，分别在各端点用钢管或角钢安装牢固的线架，在线架之间分别拉设24#钢丝，以此为基准线引设波纹套筒的定位中心线；

c、波纹套筒安装，根据定位中心线和标高安装波纹套筒，采用钢筋作为固定架，包括以下支撑步骤：

（1）先在波纹套筒上端盖上分中，划出十字线；

（2）用4根φ10mm的钢筋作套箍，卡住波纹套筒中偏下部的圆周波纹上，钢筋四点焊牢；

现请参阅图1，图1为本发明实施例的钢筋套箍示意图。如图所示，所述4根φ10mm第1套箍钢筋2，以井字形围绕波夹紧纹套筒1，相邻两根钢筋相交处成焊接点3；

图2为本发明实施例的波纹套筒支撑体系结构示意图。

（3）将波纹套筒1上端盖上十字线对准引设的定位中心线进行就位，然后用3根φ20mm支撑钢筋7作支撑架，支撑稳定后焊在套箍上；

（4）安装上部顶层钢筋，钢筋从波纹套筒密集的部位开始往外侧排列；当有多组群波纹套筒时，钢筋从每组套筒中间位置往两侧排列，钢筋间距的累计偏差在组与组之间进行消化；

（5）复核调整波纹套筒中心、标高及垂直度，最后用2根φ10mm第2套箍4钢筋卡住波纹套筒1上部波纹处，并与基础上层钢筋6焊牢构成上部套箍。

本发明的预埋螺栓波纹套筒安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。