[发明专利]一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法

权利要求书

1.一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：其步骤如下：

步骤一：制备耐火骨料；

步骤二：制备结合剂；

步骤三：将步骤二制备得到的结合剂加入到步骤一中的搅拌机内，其中结合剂的质量为耐火骨料的质量的6％-8％；

步骤四：将步骤三制成的撇渣设备浇筑料浇筑到模具中，再进行烧制即得撇渣设备。

2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：步骤一：制备耐火骨料

(1)按质量份数称取刚玉砖80-90份，莫来石60-80份，锆英石14-18份，苏州土12-15份和焦炭8-12份，将上述组分依次加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合20-25min，搅拌机转速为250r/min，混合均匀后得混合物A；

(2)按质量份数称取转炉风淬渣5-8份，纽曼粉1-2份和铜矿砂1-2份，并将上述组分依次加入到步骤(1)中制得的混合物A中，搅拌机继续混合搅拌20min，制备得到耐火骨料。

3.根据权利要求2所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：步骤二：制备结合剂

(1)按质量份数称取沥青70-80份，酚醛树脂10-25份，古尔胶5-9份和聚氨基甲酸酯5-8份，依次加入到反应釜中，并在55℃的温度下搅拌混合20min，而后升温至80℃，制备得到混合物B；

(2)按质量份数称取醋酸纤维素7-10份，丙烯酸丁酯2-3份和瓜儿胶1-2份，依次加入到搅拌机中，并搅拌20min，混合均匀得混合物C；

(3)将步骤(2)中制得的混合物C加入到步骤(1)中制得的混合物B中，并继续搅拌混合30min，即得结合剂。

4.根据权利要求3所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：步骤三：将步骤二制备得到的结合剂加入到步骤一中的搅拌机内，其中结合剂的质量为耐火骨料的质量的6％-8％，继续混合搅拌30-40min，混合均匀得到撇渣设备浇筑料。

5.根据权利要求4所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：步骤四：将步骤三制成的撇渣设备浇筑料浇筑到模具中，再进行烘烤，其中烘烤的方法如下：

(1)升温处理

首先，升温到150℃，保温3h；

其二，升温到650℃，保温5h；

其三，升温到1100℃，保温14h；

最后，升温到1500℃，保温10h；

(2)降温处理

首先，降温到1200℃，保温5h；

其二，降温到700℃，保温2h；

其三，降温到300℃，保温2h；

最后，空冷至常温，经打磨去毛刺处理，即制备得到撇渣设备。

6.根据权利要求4所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：所述的刚玉砖的粒度组成为：粒度≤0.074mm：30％，0.074-1.0mm：50％，1-3mm：20％；所述的莫来石的粒度组成为：粒度≤0.074mm：20％，0.074-1.5mm：40％，1.5-3.5mm：40％。

7.根据权利要求4所述的一种高炉出铁过程中的撇渣设备的制备方法，其特征在于：所述的焦炭的粒度≤0.074mm。