[发明专利]一种利用动物残体和废菌棒生产的有机肥在审
申请号: | 201410444170.9 | 申请日: | 2014-08-30 |
公开(公告)号: | CN104177193A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 迟耀清;杨金库;温云峰;迟楚然 | 申请(专利权)人: | 迟耀清;杨金库 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 065000 河北省廊坊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 动物 废菌棒 生产 有机肥 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机肥料,具体是一种利用动物残体和废菌棒生产的有机肥。
背景技术
在农业种植中,有常见的两大难题:一是土传病害,二是过量使用化肥、农药导致的土壤盐渍化和污染,对农业生产造成了严重影响,使农产品化学残留超标而造成巨大经济损失。此外,由于工业“三废”排放和用污水灌溉农田,农业产区土壤大量使用化肥、复合肥和未经腐熟的鸡粪、猪粪、牛粪等,导致土壤中有机质含量下降,真菌含量增加,同时重金属含量超标,严重危及作物产量和品质,也对人类健康产生负面效应。
在食用菌种植行业,出完菌的菌棒处理成为难题,每年我国产生的废菌棒400万吨,废菌棒堆积在一起,经雨水浸泡后腐烂发臭,引起环境污染。在动物屠宰以后,一些动物残体,如:毛发、蹄角、大骨、内脏、碎肉等处理也有难度,虽然有的企业收购这些废物,但是选择性较强,如:生产骨粉的企业,单只靠这些途径,还远远不能处理干净所有的动物残体。所以将以上污染物应用在有机肥的生产方面是一个非常好的选择。
现有的有机肥料有好多种,但是大多数肥料功能单一,仅是提高肥力、促进作物生长,而不能从根本上改善土壤品质,防治土传病害和害虫,降解盐分和化学残留,提高作物的抗逆性,本发明正是为了解决以上难题而发明的,兼顾肥效与环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以抑制土传病害、提高作物的抗逆性、改良土壤的供肥能力的利用动物残体和废菌棒生产的有机肥。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种利用动物残体和废菌棒生产的有机肥,按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒30-70%、羊粪20-60%、豆粕5-30%、蹄角粉0-5%、牛毛粉0-5%、骨粉3-10%、有效微生物群原露0-0.5%和发酵促进剂0.1-1%。
作为本发明进一步的方案:按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒40-60%、羊粪20-40%、豆粕10-20%、蹄角粉1-2%、牛毛粉1-2%、骨粉5.5%和发酵促进剂0.5%。
作为本发明进一步的方案:所述发酵促进剂是麦麸经开水煮沸,冷却过滤后,加入糖、尿素后的混合液,其中麦麸:糖:尿素:水=1∶1-2∶1-2∶30。
作为本发明进一步的方案:所述糖是红糖和白糖中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将农村或工厂种植食用菌后废弃的菌棒作为主要原料,与羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉,经过有益微生物高温发酵以后,在常温或低温条件下干燥,保证微生物活性,加制成一种颗粒状生物有机肥;解决了废菌棒和动物残体的资源化利用问题;应用于农业生产,起着防治土壤中的害虫、抑制土传病害、降解农药或化学残留以及重金属污染物、提高作物的抗逆性、提高作物产量和品质、改良土壤的供肥能力、提高土壤有机质含量、增加土壤有益微生物总量的作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种利用动物残体和废菌棒生产的有机肥,按照重量百分比的原料包括:食用菌废菌棒60%、羊粪20%、豆粕10%、蹄角粉2%、牛毛粉2%、骨粉5.5%和发酵促进剂0.5%。
所述的利用动物残体和废菌棒生产的有机肥的制备方法,其制备步骤为:
先将麦麸与水以1∶30的比例在锅内混合煮沸,冷却过滤,按1斤麦麸加1斤白糖、2斤尿素的比例加入白糖和尿素,溶解均匀后放置备用;食用菌废菌棒经初步晒干或烘干,碾碎或粗粉碎后过筛;羊粪经初步晒干或烘干,碾碎过筛;按照比例将食用菌废菌棒、羊粪、豆粕、蹄角粉、牛毛粉和骨粉混合均匀后,喷入发酵促进剂,原料湿度以手握刚能成团为最佳;将混合好的发酵原料在露天水泥地上堆成长条状梯形发酵堆,尺寸为:下底3米、高1.2米、上底1.5米,原料堆好后3小时内温度上升,24个小时达到65℃,保持温度在55-65℃,3天后温度开始下降,进行人工翻堆喷水,24小时后堆内温度重回65℃,发酵进行9天,原料内部变白、松散,干燥,经检测,虫卵、大肠杆菌等污染物死亡;将发酵好的原料经粉碎后,按1吨发酵物用5公斤膨润土的比例加入膨润土混合,经摇床造粒,干燥后入库分装,成品入库。
实施例2
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