[发明专利]一种甲醇驰放气的回收利用方法及系统有效

专利信息
申请号: 201410444278.8 申请日: 2014-09-03
公开(公告)号: CN105460891B 公开(公告)日: 2017-11-07
发明(设计)人: 赵如政;刘海滨;淡明昌;陈家岭;徐继峰;李海建;吴建国;李柏林;赵军年;刘磊 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司
主分类号: C01B3/56 分类号: C01B3/56;C07C29/151;C07C31/04
代理公司: 北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138 代理人: 刘映东
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 甲醇 放气 回收 利用 方法 系统
【权利要求书】:

1.一种甲醇驰放气的回收利用方法,包括:

步骤a、通过膜分离工艺处理甲醇驰放气,得到渗透气和非渗透气,所述渗透气包括H2,所述渗透气中所述H2的体积百分含量≥90%,所述非渗透气包括CH4、CO、CO2,所述非渗透气中所述CH4、CO、CO2的总体积百分含量≥90%;

步骤b、通过变压吸附制氢工艺处理所述渗透气,获得纯度≥99.999%的氢气;

步骤c、将所述非渗透气作为合成甲醇的补充原料气,送入甲醇合成装置的原料气系统,使所述原料气系统中总原料气的氢碳比为2.05-2.15,进行甲醇的合成;

所述步骤b和所述步骤c没有先后顺序的限制;

在所述步骤a之前,利用脱盐水洗涤所述甲醇驰放气,使所述甲醇驰放气中甲醇的含量小于200ppm,然后将洗涤后的甲醇驰放气加热至50-68℃;

所述膜分离工艺中,控制所述甲醇驰放气的流量为20000Nm3/h,所述甲醇驰放气的入口压力为8.1MPa,所述渗透气的出口压力为2.4MPa;

所述变压吸附制氢工艺中,控制所述非渗透气的流量为59307Nm3/h。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤b中,所述通过变压吸附制氢工艺处理所述渗透气的过程中,所使用的吸附剂为硅胶、活性氧化铝、活性碳或者沸石分子筛;

所述吸附剂的孔隙率为0.3-0.5;

所述吸附剂的比表面积为300-800m2/g;

所述吸附剂的孔容为0.3-1.4cm3/g。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述变压吸附制氢工艺过程中,吸附压力为2.4-3MPa。

4.一种甲醇驰放气的回收利用系统,包括:膜分离装置、变压吸附制氢装置和甲醇合成装置,所述变压吸附制氢装置和所述甲醇合成装置均与所述膜分离装置连接;

所述膜分离装置包括甲醇驰放气进口、渗透气出口和非渗透气出口,所述甲醇驰放气进口设置在所述膜分离装置的底部,所述渗透气出口和所述非渗透气出口均设置在所述膜分离装置的上部;

所述甲醇合成装置包括甲醇驰放气出口、原料气进口,所述甲醇驰放气出口通过驰放气管线与所述甲醇驰放气进口连接,所述原料气进口通过非渗透气管线与所述非渗透气出口连接。

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述变压吸附制氢装置包括渗透气进口和高纯氢出口,所述渗透气进口通过渗透气管线与所述渗透气出口连接。

6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述系统还包括甲醇合成原料气储罐,所述原料气进口还通过原料气管线与所述甲醇合成原料气储罐连接。

7.根据权利要求4-6任一项所述的系统,其特征在于,所述系统还包括至少4个抽吸泵,分别设置在所述驰放气管线、所述非渗透气管线、所述渗透气管线、所述原料气管线上,用于气体的输送。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述系统还包括至少4个阀门,分别设置在所述驰放气管线、所述非渗透气管线、所述渗透气管线、所述原料气管线上,用于气体的调节、导流和稳压。

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