[发明专利]一种钢脚钢帽的清洗系统

说明书

技术领域

    本发明涉及一种清洗系统，尤其是一种钢脚钢帽的清洗系统。

背景技术

钢脚钢帽等小型金具从加工完成到包装需要经过清洗、漂洗、上防锈水、烘干等工序。

（1）清洗：用清洗剂清洗工件，去除工件表面的油污、切削液等；

（2）漂洗：用清水洗掉工件表面残留的清洗剂；

（3）上防锈水：工件表面涂上一层防锈水，防止工件被锈蚀；

（4）烘干：将工件放入烘干炉，烘干工件。

    由于钢脚、钢帽等工件有压接孔结构，压接孔中的残留积水不易流出，在漂洗工序完成进行上防锈水时，压接孔中残留的漂洗水混入防锈液水会降低原有的防锈水的浓度，当防锈水浓度达不到标准时，工件在运输、储存过程中会出现锈蚀等情况。在工件上完防锈水进行烘干时，压接孔中残留着防锈水，需要很长时间才能彻底烘干，耗费大量的电能，造成极大的浪费。

为了解决压接孔中残留积水的问题，传统的解决方法：将钢脚、钢帽倒入篮子中，人工摇晃篮子，使压接孔中的积水甩出。这种方法费事费力，对工人的体力要求很大，还容易造成积水排出不完全，因此，就必须研制出一种能够清理积水且节省人工的的清理系统，经检索，未发现与本发明装置相同或相似的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够清理积水且节省人工的的清理系统。

    为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种钢脚钢帽的清洗系统，其创新点在于：包括依次设置的研磨清洗工位、漂洗工位、上防锈水工位以及烘干工位；

所述研磨清洗工位设置有一研磨机，漂洗工位设有一储水箱，储水箱上方依次设置有粗细喷头和精洗喷头，上防锈水工位设置有一防锈水储存箱，防锈水储存箱上方设置有一防锈水喷头，烘干工位设有一隧道式烘干设备；

还包括一可在漂洗工位与烘干工位进料口之间往复移动的清洗笼；

所述清洗笼通过水平驱动机构与水平轨道在储水箱与防锈水储存箱上方往复移动，且清洗笼可通过旋转机构驱动清洗笼旋转。

    进一步的，所述漂洗工位之前与上防锈水工位之后各设有一等待区，水平轨道延伸至等待区。

    进一步的，所述清洗笼为圆柱形栅栏式结构，两端设有主轴，主轴上装配有滚动轴承，清洗笼通过电机驱动，主轴与电机之间采用齿轮传动，清洗笼设有一推拉门，两个等待区一侧各设有一可放置推拉门的托盘。

    进一步的，所述清洗笼的行走旋转通过PLC控制。

    进一步的，所述流水线等待区设有行程开关。

本发明的优点在于：本发明装置首先用研磨机使用清洗剂来去除工件表面的油污以及切削液等，清洗完毕后将工件通过移动储物车运送至漂洗工位等待区，将工件装进清洗笼，通过行程开关控制进入漂洗工位，先经过粗洗喷头喷淋漂洗后，清洗笼旋转4~7圈，再经过精细喷头喷淋漂洗后，清洗笼旋转4~7圈，随后进入上防锈水工位，通过防锈水喷头对工件喷淋防锈水，然后清洗笼继续旋转4~7圈甩掉多余防锈水，在行走至等待区卸出工件，进入烘干工位进行烘干；

两端等待区能够方便装卸工件，提高效率，一侧的托盘方便了推拉门的使用；

加入的行程开关与PLC控制能够简化操作，降低人工；

相比传统的人工清洗，本发明清洗系统可以大幅度提升清洗效率，减少了人员的使用 ，采用本发明系统清洗工件杜绝了传统清洗方法中存在了压接孔残留积水的难题，解决了防锈水浓度不够及烘干时间过长的技术瓶颈，为企业取得了大量的经济效益。

附图说明

图1为本发明装置钢脚钢帽的清洗系统的流程图。

图2为本发明装置钢脚钢帽的清洗系统漂洗和上防锈水工位的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示的一种钢脚钢帽的清洗系统，包括依次设置的研磨清洗工位、漂洗工位1、上防锈水工位2以及烘干工位；

研磨清洗工位设置有一研磨机，漂洗工位2设有一储水箱，储水箱上方依次设置有粗细喷头3和精洗喷头4，上防锈水工位设置有一防锈水储存箱，防锈水储存箱上方设置有一防锈水喷头5，烘干工位设有一隧道式烘干设备；清洗笼6可在漂洗工位与烘干工位进料口之间往复移动；清洗笼通过水平驱动机构与水平轨道在储水箱与防锈水储存箱上方往复移动，且清洗笼可通过旋转机构驱动清洗笼旋转， 漂洗工位1之前与上防锈水工位2之后各设有一等待区，水平轨道延伸至等待区。