[发明专利]铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯、制作及使用方法无效
申请号: | 201410444696.7 | 申请日: | 2014-09-03 |
公开(公告)号: | CN104226909A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 黄金凤;孙家庆;高铭;陈荫作;齐双飞 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C9/22;B22C1/00;B22C1/14 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 孔金满 |
地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铲斗前壁 连接 造型 制作 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铸造造型型芯的制作及使用方法,特别是一种铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯、制作及使用方法。
背景技术
目前,铸造工艺过程中使用的造型型芯一般为采用普通矽砂或树脂砂与粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂,当铸件形状简单、结构对称或对于型腔空间较大的工件来说,铸造造型工艺简单,一般使用普通砂型制作型芯就可以满足要求,成本较低,能够满足生产工艺需求。
但在生产大型铸件或异型件时,有时受型腔空间或者工艺装备的限制,普通砂型型芯的强度不能满足现场工艺要求,如铸造铲斗前壁与斗齿连接销孔时使用的上述型芯,存在抗压强度小,容易形成销孔变形、缺肉或夹渣等铸造缺陷;另外,浇注时由于钢水温度高达1450℃以上,还能造成型芯砂烧结,形成化学粘砂,给清砂工作带来困难,粘砂严重甚至造成销孔堵塞等问题,为了满足需要进行补焊、气刨和打磨处理,极易引起应力变化,出现裂纹的铸造缺陷,使铸件质量及安全受到极大影响。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种解决现有的使用在铸造铲斗前壁与斗齿连接销孔中的型芯存在的上述问题的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯、制作及使用方法,从而避免铸件销孔产生裂纹缺陷,满足使用要求且安全可靠。
本发明的技术方案是:
一种铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯,其特征在于:由钢管、填充于钢管内的砂芯和木屑组成,所述砂芯为呋喃树脂砂,所述木屑位于砂芯内。
上述的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯,所述呋喃树脂砂由如下重量份的原料配制而成:砂子100-120份、呋喃树脂4-6份、型砂固化剂 8- 12份。
上述的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯,所述钢管的材质为高锰钢。
一种如上所述的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、按照铲斗前壁与斗齿连接销孔的尺寸及铸件厚度要求,选择相应直径、壁厚的钢管,钢管长度大于销孔长度;
2)、将如下重量份的原料充分混合:砂子100-120份、呋喃树脂4-6份、型砂固化剂8-12份,而后将混合好的呋喃树脂砂填入钢管内;
3)、利用通孔针在呋喃树脂砂中部插出气孔,将导气管插入气孔内通入二氧化碳,经过1-2分钟呋喃树脂砂硬化,抽出导气管向气孔中填入木屑,填平后用呋喃树脂砂将气孔端部封平,待呋喃树脂砂表层达到硬化后,整体型芯制作完成。
上述的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯的制作方法,采用醇基镁砂粉涂料将钢管外壁及呋喃树脂砂表面上涂上涂料并点燃烘干,以起到防粘砂作用。
一种如上所述的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将制备好的组合型芯按照图纸及工艺要求在合箱操作前放置在铲斗前壁与斗齿连接销孔指定的位置;
2)、浇注钢水过程中,组合型芯的钢管与钢水融合在一起,打开箱后,采用清砂工具将钢管内的砂芯清除掉,保证孔内通透;
3)、在对铸件精整过程中,按照铲斗前壁与斗齿连接销孔长度要求将多余钢管切割掉,钢管内孔即成为连接销孔。
本发明的有益效果是:
1、采用组合型芯增加了型芯整体强度,避免因异形件、薄壁件等对合箱过程中的型芯造成挤压,或钢水冲击等引起的型芯破损,从而导致销孔变形、缺肉、粘砂不通等缺陷,保证铲斗前壁铸件上的销孔通透,标准,无粘砂、堵塞销孔现象;
2、使铲斗前壁与斗齿连接处销孔满足外形尺寸要求,铸造过程中无需采用气刨、切割、补焊等精整方式处理铸件,从而避免了铸件内应力变化而产生裂纹缺陷,消除了裂纹质量隐患,防止由于销孔出现裂纹,锁紧不牢,使通过销孔将前壁与斗齿安装连接更安全、可靠,避免由于前壁销孔处产生的裂纹缺陷出现斗齿断裂,甚至掉入矿石中在破碎工序造成过铁事故;
3、砂芯采用呋喃树脂砂,由于呋喃树脂砂比普通矽砂的耐火度更高且溃散性更好,再掺入少量木屑增加型砂的溃散性,便于铸造清砂;
4、加入木屑,也同时增强了型砂的透气性。
附图说明
图1是本发明的铲斗前壁与斗齿连接销孔的造型型芯的结构示意图;
图2是铲斗的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
实施例1
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