[发明专利]一种烟梗压片及制丝加工工艺

说明书

技术领域：

本发明属于烟草加工技术领域，涉及一种烟梗加工工艺，特别是一种烟梗压片及制丝加工工艺。

背景技术：

现有的常规烟梗加工工艺是先将烟梗切成梗丝后，再将梗丝膨化干燥的“先切后膨”工艺，其主要工艺是：水洗梗、储梗、一次压梗、切梗丝、高温高湿、干燥定型、加香、掺配至烟丝，工艺流程，见附图1。其梗丝的物理特性与叶丝差异较大，燃烧产生的木质气、青杂气较大，与叶丝掺配的均匀性较差，卷制的烟支物理指标波动大，同时也影响卷烟的感官品质。这些因素造成梗丝在卷烟中的添加率不能过高，且大都添加于三类及三类以下的卷烟中，极大地制约着梗丝在卷烟中的应用范围和利用率。

申请号为200810154171.4的发明专利公开了“一种梗丝加工工艺”，它是将烟梗增温增湿、切梗、梗丝增温、梗丝膨胀、切梗丝及储柜后得到成品梗丝。烟梗增温增湿是采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃，将烟梗含水率由33％增加至34～ 40％。切梗是采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12～0.3mm的梗片。梗丝增温是采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70～90℃。梗丝膨胀是在150℃-170℃的高温下，使梗片快速脱水、增大体积。切梗丝是将膨胀后的梗片切成宽度为0.8～1.2mm的梗丝。此项专利存在的问题在于：①将烟梗切成厚度为0.12～0.3mm的梗片后，再高温膨胀，此时梗片较薄，梗片膨胀率不高；②梗片切丝时水分较低，造碎率较高；③成品梗丝的木质气、青杂气较大。

申请号为201010028074.8的发明专利公开了“卷烟膨胀梗条丝的制备工艺”，它是将膨胀度150％以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀及回潮加香，得到成品梗条丝。此项专利存在的问题在于：①膨胀度150％以上的膨胀烟梗是采用专利号为ZL03117228.8所公开的工艺方法或按干冰法制得，这两种工艺都是较落后的工艺，目前已被现有的高温高压膨胀工艺或低频915MHz大功率10KW以上的微波膨胀工艺所替代；②仅在最后的“回潮加香”工序对梗丝加香，不能较好地消除或掩盖梗丝固有的木质气、青杂气，梗丝的感官品质提升不大。

申请号为 201110132050.1 的发明专利公开了“烟梗梗丝加工方法”，它是将烟梗先进行膨胀处理，其后将膨胀的烟梗先切制成梗片，再切制成梗丝。此项专利存在的问题在于：①烟梗膨胀采用现有的微波膨胀设备处理得到，而现有的微波膨胀设备采用低频915MHz大功率10KW以上微波磁控管、皮带输送烟梗方式，这种设备微波能分布不均匀，制得的烟梗膨胀率差异较大，从而造成梗丝品质不一致；②未对梗片加料、梗丝加香，梗丝的感官品质提升不大。

申请号为 2012100916714 的发明专利公开了“一种烟梗丝状成型加工工艺”，它是将烟梗先进行微波膨胀处理，膨胀后的烟梗回潮加料，然后经烟梗理顺、切成梗片，梗片加料并储片、梗片切丝、梗丝定型干燥、及梗丝加香并储丝。此项专利存在的问题在于：①烟梗经切片再切丝，梗丝造碎较高，长丝率低，短丝较多，影响与烟丝的掺配均匀性；②由于造碎较高，在随后的定型干燥工序，其耐加工强度较低，影响梗丝卷曲度以及填充能力。

发明内容：

本发明的目的是解决现有技术之不足，提供一种烟梗压片及制丝加工工艺，使最终制得的梗丝在物理特性上更加接近叶丝，品质一致性好，梗丝固有的木质气、青杂气得以较好地消除或掩盖，感官品质、填充值优于现有工艺的梗丝，掺配至叶丝的均匀性、稳定性得以提高，卷制的烟支物理指标波动小，提高梗丝在卷烟中的应用范围和利用率。

本发明的一种烟梗压片及制丝加工工艺，包括烟梗高温高压及减压预处理、烟梗微波膨胀、烟梗加湿并储梗、烟梗加热加湿、烟梗预压、二级压梗、三级压梗、梗片加料、梗片切丝、梗丝定型干燥、梗丝加香并储丝步骤；其特征在于： 

（1）烟梗高温高压及减压预处理：将烟梗放入高温高压设备中，用温度100～190℃、压力1～1.2bar的饱和蒸汽，对烟梗进行预处理4～6分钟，烟梗经螺旋输送从高压状态经释放到常压实现膨胀，预处理后的烟梗温度为50℃～60℃，水份控制为12%～14%；

（2）烟梗微波膨胀：预处理后的烟梗放入滚筒式微波膨胀设备，烟梗沿相同路径螺旋式抛洒前进并吸收等量的微波能，膨胀均匀的烟梗其膨胀率达200～220%，水份控制为6%～7%；

（3）膨胀烟梗加湿并储梗：膨胀烟梗经加湿装置并放入储柜储梗2～5小时，控制烟梗水份为22%～24%；