[发明专利]一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于微胶囊技术领域，具体涉及一种荆芥挥发油微胶囊粉末的制备方法。

背景技术

荆芥，为唇形科植物荆芥的干燥地上部分，别名假苏、吉如格巴（蒙古族），性微温、味辛，具有解表散风、透疹的功能，主要用于感冒、头痛、麻疹、风疹、疮疡初起等。荆芥含有多种成分，主要有挥发油、黄酮、单萜苷、三萜、有机酸等。挥发油类成分是荆芥的活性成分之一，具有解热、镇痛、抗病毒、抑菌等作用。荆芥挥发油的主要有效成分是胡薄荷酮、薄荷酮，其中薄荷酮具有很强的镇痛作用，胡薄荷酮具有抗炎作用。

由于挥发油的挥发性强，容易被氧化，导致其保存和使用均受到很大的限制。利用微胶囊技术将荆芥精油进行微胶囊化，能大大提高产品的稳定，便于贮存和利用。

微胶囊技术是利用可形成胶囊壁与膜的物质，将芯材包埋形成一种具有半透性或密封囊膜的微型胶囊。技术的优势在于可以保护芯材物质免受环境条件的影响，减少氧化、钝化光敏性及热敏性，降低芯材挥发性。经文献检索，未见与本发明相同的的公开文献报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荆芥挥发油微胶囊的制备方法，该方法可降低荆芥挥发油中低沸点成分的挥发性，提高荆芥挥发油的抗氧化能力和水溶性，并且能工业化生产。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到60~80℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为10~30g/100g和5~15g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为1~5g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:8~10的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于10000~15000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在70~80℃和压力30~50MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，即得荆芥挥发油微胶囊粉末。

所述的单甘脂和蔗糖酯的质量比为1:1。

所述的喷雾干燥条件为进口温度为150~200℃，出口温度为80~120℃，雾化压力为0.2~0.5MPa。

本发明的有益效果在于：将荆芥挥发油分散于不混溶的壁材物质中，然后向此分散液中加入乳化剂，进行均质，形成乳状液，最后喷雾干燥得到微胶囊颗粒，从而降低了低沸点的荆芥挥发油的挥发性，提高了抗氧化能力和水溶性。采用本发明制备的微胶囊粉末，颗粒大小均匀，富有香气，微胶囊化效率达90%以上，产品具有较好的热稳定性和溶解分散性，可广泛用于医药、食品等领域。

下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

具体实施方式：

实施例1：

首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到60℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为20g/100g和15g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为3g/100g单甘脂和蔗糖酯（1:1）的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:8的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于12000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在70℃和压力30MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度150℃，出风温度80℃，雾化压力0.3MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为90.5%。

实施例2：

首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到70℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为30g/100g和10g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为5g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1: 10的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于15000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在75℃和压力50MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度200℃，出风温度100℃，雾化压力0.5MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为92.3%。

实施例3：

首先以β-环糊精、明胶为壁材，将其加入到80℃的热水中制备成β-环糊精和明胶与水的质量比为10g/100g和5g/100g的溶液，开启搅拌，使物质均匀的分散在去离子水中，得到壁材溶液，然后加入与水的质量比为1g/100g单甘脂和蔗糖酯的混合乳化剂，混合均匀，最后将与β-环糊精质量比为1:9的荆芥挥发油加入到上述溶液中，于10000r/min高速搅拌10min后通入高压均质机，在80℃和压力40MPa下均质三遍，形成粒径均一的乳状液，喷雾干燥，条件为进风温度180℃，出风温度120℃，雾化压力0.2MPa，即得荆芥挥发油微胶囊粉末，包埋率为94.1%。