[发明专利]一种用于离子推力器栅极组件的柔性绝缘体有效
申请号: | 201410445861.0 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN104343651B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 郑茂繁;张天平;唐福俊;马林;王亮;黄永杰 | 申请(专利权)人: | 兰州空间技术物理研究所 |
主分类号: | F03H1/00 | 分类号: | F03H1/00 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心11120 | 代理人: | 温子云,仇蕾安 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 离子 推力 栅极 组件 柔性 绝缘体 | ||
技术领域
本发明涉及离子推力器设计与制造技术,尤其涉及一种用于离子推力器栅极组件柔性绝缘体。
背景技术
离子推力器的栅极组件由绝缘支撑连接两片栅极组成,中等功率以及大功率(2kW以上)的离子推力器,由于栅极组件引出的束电流较大,使栅极片的温度差异也较高,栅极片因热应力而产生的形变量也较大,使得栅极组件两栅间距(通常为1mm左右)减小量变大,引起离子推力器的推力变化。形变严重时,甚至会造成栅间短路,导致离子推力器失效。
目前国内离子推力器栅极组件采用的绝缘支撑为刚性绝缘体,不能释放栅极片因热应力而引起的形变量,进而引起栅间距的变化,从而影响离子推力器推力的稳定性。当栅间距变的较小时,还可能引起栅间短路,造成的离子推进器失效故障。
为了减小栅极组件两栅间距的变化,就是要减小栅极片的热形变量。因此需要设计一种柔性绝缘体,从而释放栅极片的形变量,减小栅极组件间距的变化量,进而保证离子推力器推力的稳定性,并有效消除因栅极组件短路而造成的离子推进器失效故障,提高离子推进器的可靠性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种离子推力器栅极组件用柔性绝缘体,离子推力器栅极组件采用该绝缘体作为栅极片支撑,能够有效释放栅极片因热应力产生的形变,减小栅极组件栅间距的变化量,从而克服了刚性绝缘体不能有效释放栅极片形变,使栅间距变化量加大,影响离子推力器的推力稳定性,以及栅间距短路造成的离子推力器失效的缺点。而且,该柔性绝缘体体积小。
本发明的技术解决方案是:
一种用于离子推力器栅极组件的柔性绝缘体,包括第一螺杆、第二螺杆、弹簧和绝缘陶瓷;
绝缘陶瓷两端面均具有螺纹孔;弹簧的两端分别焊接第一螺杆和第二螺杆,第二螺杆与绝缘陶瓷其中一端面的螺纹孔螺纹连接,形成柔性绝缘体;
绝缘陶瓷另一端面的螺纹孔用于通过附加螺杆与一片栅极支撑环螺纹连接,第一螺杆用于与另一片栅极螺接。
优选地,该柔性绝缘体进一步包括屏蔽罩,该屏蔽罩为一面开口的腔体结构,第二螺杆穿过屏蔽罩底部后与绝缘陶瓷的螺纹孔螺纹连接,连接后绝缘陶瓷位于屏蔽罩腔内;且绝缘陶瓷的所述另一端面伸出屏蔽罩腔外,与屏蔽罩开口之间具有一定高度差。
优选地,进一步在螺纹孔内旋入金属材料制成的具有内外螺纹的螺套。
优选地,第二螺杆将屏蔽罩和绝缘陶瓷连接在一起后,所述弹簧接触屏蔽罩。绝缘陶瓷与屏蔽罩底面接触,绝缘陶瓷长度大于屏蔽罩内腔深度。
第一螺杆和第二螺杆的尺寸为M3×4mm;弹簧外形为Ф5mm×6mm;屏蔽罩为圆筒形结构,尺寸为Ф13mm×8mm;绝缘陶瓷为圆柱形结构,尺寸为Ф10mm×9mm。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
(1)本发明采用弹簧实现柔性支撑,陶瓷绝缘体来实现2栅极片间的绝缘,从而实现离子推力器栅极组件的柔性绝缘支撑,能够有效释放栅极组件工作时,因热应力产生的形变,减小栅间距的变化量,保持离子推力器栅极组件引出束电流的稳定性,从而保证离子推力器推力的稳定性。由于柔性绝缘体有效释放了栅极片的热应力形变,保证了栅间距,大大降低了栅极组件因栅间短路而造成的失效,提高了离子推力器的工作可靠性,减小离子推力器的失效比率,提高离子推力器的产品率,达到节约时间进度,降低成本的效果。
(2)本发明对应需要离子溅射的应用场合,增加屏蔽罩来防止离子溅射对绝缘体的污染,避免绝缘体失效。
(3)在绝缘陶瓷体的螺纹孔中增加金属螺套,从而增加螺纹强度,在重复使用时,减少对陶瓷体的损坏。
(4)为了尽量减小体积,屏蔽罩和绝缘陶瓷连接在一起后,弹簧接触屏蔽罩,另一方面屏蔽罩底部也给弹簧更加好的支撑。
(5)本发明柔性绝缘体结构合理简单,体积小,便于安装于离子推力器栅极组件的狭小两栅空间中,达到绝缘隔离两栅的目的,满足两栅间距的要求。
附图说明
图1是本发明一种用于离子推力器栅极组件柔性绝缘体的示意图;
图2是将柔性绝缘体安装到栅极组件之间的示意图;
第一螺杆11、第二螺杆12、弹簧2、屏蔽罩3、绝缘陶瓷4、陶瓷上的金属螺纹孔5。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
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