[发明专利]通过激光连接黄铜合金部件的方法和所形成的构件

权利要求书

1.一种通过激光热传导焊连接黄铜合金部件的方法，包括步骤：

提供第一和第二黄铜合金部件并使得第一黄铜合金部件的边缘部位与第二黄铜合金部件的边缘部位接触；

在第一黄铜合金部件和第二黄铜合金部件的边缘部位的接触面处，至少在第一和第二黄铜合金部件的一个上设置有沟槽；

使用激光焊接所述接触面。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述接触面处至少在第一和第二黄铜合金部件的一个上设置有凸起。

3.根据权利要求2所述的方法，其中在使用激光焊接所述接触面的步骤中，使用激光照射所述凸起以使其熔化形成熔池。

4.根据权利要求3所述的方法，其中熔池通过热传导将热量传给未熔化的部分，使得加深熔池的深度的同时扩大熔池的表面积。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述熔池的宽度是熔池深度的1-5倍，优选3倍。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述沟槽位于使用激光焊接接触面所形成的焊缝的下面，使得在焊缝根部产生的蒸汽得以逸出并且使得随蒸汽一起逸出的飞溅物不会落入到第一和第二黄铜合金部件内部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中在使用激光焊接所述接触面的步骤中，使用散焦量为+10～+15mm，相应光斑直径为2～3mm的激光光束照射第一和第二黄铜合金部件。

8.根据权利要求7所述的方法，其中在焊接时激光的功率为2500-3000W和焊接速度为10-18mm/s。

9.根据权利要求7所述的方法，其中来自激光器的激光被分成两个光束或被拉长光斑，并经过散焦后射到第一和第二黄铜合金部件上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中使用激光焊接所述形成的焊缝为线性焊缝或三维焊缝。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的方法，其中所述凸起在焊接中至少部分融化以至少部分地弥补第一和第二黄铜合金部件中的锌成分的蒸发和焊接中的飞溅所造成的材料损失。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述凸起的宽度为1-2mm，高度为0.5-1mm。

13.一种由第一黄铜合金部件和第二黄铜合金部件制成的构件，所述第一黄铜合金部件的边缘部位与第二黄铜合金部件的边缘部位接触，其中，在第一黄铜合金部件和第二黄铜合金部件的边缘部位的接触面处，至少在第一和第二黄铜合金部件的一个上设置有沟槽，所述沟槽用于容纳在激光焊接过程中从焊缝根部逸出的蒸汽和随蒸汽一起逸出的飞溅物而位于通过激光焊接所述接触面所形成的焊缝的下面。

14.根据权利要求13所述的构件，其中在所述接触面处至少在第一和第二黄铜合金部件的一个上设置有能够在激光的照射下熔化形成熔池的凸起。

15.根据权利要求14所述的构件，其中所述熔池的宽度是熔池深度的1-5倍，优选3倍。

16.根据权利要求13-15中任一项所述的构件，其中使用激光焊接所述形成的焊缝为线性焊缝或三维焊缝。

17.根据权利要求14所述的构件，其中所述凸起的宽度为1-2mm，高度为0.5-1mm。