[发明专利]吸塑加工的电视后盖成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及加工成型电视机后盖技术领域，具体涉及一种吸塑加工的电视后盖成型工艺。

背景技术

家用电视机后盖目前生产工艺一般为金属板材冲压成型或者塑料注塑加工成型，塑料注塑加工工艺占80％以上，而注塑加工工艺其缺点在于注塑模具大、开模时间长、模具成本高，在家电产品快速更新换代的市场形势下，不能满足产品快速开发的要求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种生产成本低的吸塑加工的电视后盖成型工艺。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种吸塑加工的电视后盖成型工艺，它包括以下步骤：

步骤一、选用热塑性塑料片材；

步骤二、在热塑性塑料片材上表面覆膜或者丝印纹理处理，使热塑性塑料片材上表面预覆薄膜层或者丝印油墨层；

步骤三、裁剪预覆薄膜层或者丝印油墨层后的热塑性塑料片材；

步骤四、将裁剪后的预覆薄膜层或者丝印油墨层的热塑性塑料片材加热软化；

步骤五、将软化后的预覆薄膜层或者丝印油墨层的热塑性塑料片材的下表面通过机械压力与电视后盖模具的凸模贴合，该电视后盖模具的凸模与模具座之间设置抽真空预留孔，该抽真空预留孔与位于模具座内的抽真空管道系统连接，通过机械压力使热塑性塑料片材的下表面在与电视后盖模具的凸模贴合的过程中还通过该抽真空预留孔和抽真空管道系统对热塑性塑料片材与电视后盖模具的凸模之间的空间抽真空，使热塑性塑料片材紧密贴合在电视后盖模具的凸模上。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，它还包括：

步骤六、经过冷却定型，并切边修整。

本发明还可以是：

根据本发明的另一个实施方案，它还包括一个加热装置，该加热装置位于热塑性塑料片材上方，通过该加热装置对热塑性塑料片材加热软化，电视后盖模具的凸模位于热塑性塑料片材下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种吸塑加工的电视后盖成型工艺，具有加工过程简单、加工模具开发简单、模具成本低、开发周期短、成型零件有助于标准化设计等特点，因此特别适合目前市场上家用电视机批量少、款式多、生产切换快、个性化定制要求高的生产制造模式，同时也可以降低产品开发周期、降低开发成本。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本发明一个实施例的预覆薄膜层或者丝印油墨层后的热塑性塑料片材结构示意图。

图2示出了根据本发明另一个实施例的工流程示意图示意图。

图3示出了根据本发明另一个实施例的热塑性塑料片材预变形示意图。

图4示出了根据本发明另一个实施例的热塑性塑料片材变形后示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－预覆薄膜层或者丝印油墨层，2－热塑性塑料片材，3－加热装置，4－夹持装置，5－凸模，6－抽真空预留孔，7－抽真空管道系统，8－模具座。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1～图4所示，一种吸塑加工的电视后盖成型工艺，它包括以下步骤：

步骤一、选用热塑性塑料片材2；

步骤二、在热塑性塑料片材2上表面覆膜或者丝印纹理处理，使热塑性塑料片材上表面预覆薄膜层或者丝印油墨层1；

步骤三、裁剪预覆薄膜层或者丝印油墨层1后的热塑性塑料片材2；

步骤四、将裁剪后的预覆薄膜层或者丝印油墨层1的热塑性塑料片材2加热软化；