[发明专利]条带造粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种条带造粒机。确切地说，本发明涉及一种具有下方拉入辊和上方拉入辊的条带造粒机，这些拉入辊用来把待粒化的条带拉入这些拉入辊之间。条带造粒机还包含砧座刀具和刀具辊(Messerwalze)，用来粒化拉入的条带。这两个拉入辊中的至少一个以及刀具辊能够相对位移，并且通过齿轮彼此耦合。

背景技术

由于拉入辊(例如下方的拉入辊)能够相对于刀具辊位移，从而使造粒机的清洁和保养变得简单，该拉入辊通过齿轮与刀具辊耦合。如果例如在清洁之后再次相互引导该拉入辊和刀具辊，以便为了运行造粒机而通过齿轮将这两个辊耦合起来，则可能出现的是，齿轮的齿冠会钝地相互碰撞，因为齿轮的相对位置会阻止齿轮直接啮合。齿冠的这种相互碰撞可能会导致齿轮的磨损和损坏，因此是不受欢迎且应避免。

在现有技术中已知的啮合辅助器虽然能够在齿轮接合时使齿轮啮合在一起，但同时也会使相应的机器变得昂贵，并且使该机器变得复杂且难以维修。例如已知的是，在齿轮轴上额外地设置星形盘，其锥形尖的锯齿径向地高出这些齿冠，因此在齿冠可能相撞之前，星形盘的锯齿在齿轮接合时就啮合并且这些齿轮相互对准。这种星形盘会使制造更加昂贵。

发明内容

本发明的目的是，以低的制造成本实现齿轮的啮合。

此目的通过具有独立权利要求的特征的条带造粒机、拉入辊和刀具辊得以实现。在从属权利要求中描述了优选的构造方案和改进方案。

本发明的基本理念是，构造一种齿轮齿部的齿冠，其具有这样的几何形状，即在齿轮接合时避免或至少使齿冠的钝的相互碰撞变得不可能。“钝的相互碰撞”在此理解为两个基本上平坦的或最多轻微弯曲的平面在齿冠区域中的相互碰撞，其中轻微弯曲正好还能理解为圆形盘的圆周的弯曲，用来制造齿轮的齿部中间腔是由该圆形盘加工而出(例如铣出)的。在此意义中，平坦的或轻微的弯曲在下面也称为“基本上平坦的”。

这些齿轮齿部的几何形状为此优选以按渐开线啮合或摆线啮合的原始轮廓为基础。该原始轮廓如下地进行修正，即齿轮齿部的至少一个齿面在第一齿面区域(优选齿根侧的齿面区域)中跟随原始轮廓，而第二齿面区域中的齿面在齿轮的顶侧端部朝齿的中心从滚动曲线上偏离开来，该滚动曲线定义了按原始轮廓的齿面。

尤其优选的是，齿冠构成为倒圆的。但逐渐变细的齿冠也是合适的。概念“倒圆”和“逐渐变细”在此这样理解，即经修正的齿部在垂直于承载着齿轮的轴的横截面中看起来倒圆或逐渐变细。按本发明，这些齿冠这样倒圆或逐渐变细，即它们在其径向最外部的位置中不是平坦的或“略微弯曲”，像上所定义的那样。理想的情况是，至少在齿冠的径向最外部的区域中具有连续的弯曲。换言之，这些齿冠是完全倒圆的或是逐渐变细的。

因此通过以下方式就已经避免了齿冠的钝的相互碰撞，即齿冠的几何形状自身不再允许钝的相互碰撞，因为这些齿部实际上不再有任何平坦的、能以该方式相遇的平面。一旦成形的齿冠(如前面所述的一样)在齿轮接合时相遇，则所述的齿冠几何形状的作用是，引导齿轮的齿部经过彼此，并且有利地促成齿轮的啮合。已得出，即使在相遇时并不存在齿轮的最佳相对位置(其用于齿轮的啮合)，在实践中也能在接合时避免齿冠的损坏。

在各齿轮例如沿着弧线(即借助枢转运动)相互引导的情况下借助常规的齿冠几何形状已经很少看到齿冠钝地相互碰撞的问题，但在齿轮呈线状接合时却经常看到。尤其适用于这一点的是，直线这样延伸，即它在横截面中看将各齿轮的中点连接起来，齿轮实现接合已沿着该直线位移。按本发明的齿冠几何形状(其具有完全倒圆或逐渐变细的齿冠)尤其在一些情况下已被证实为尤其有效的，在这些情况下至少一个拉入辊的齿轮以及刀具辊的齿轮(拉入辊和刀具辊能够通过该齿轮耦合)在接合时相互相对地沿着直线位移，该直线分别垂直于齿轮的旋转轴线并且将各自的旋转轴线连接起来。

已知的原始轮廓的所述修正可使它在齿面的大部分区域上基本保持不变，因此不必担心影响齿轮的原本功能。如同所述的一样，齿面的修正分别局限在小的顶侧的齿面区域中，因此只会轻微地缩短有效的齿面长度，该齿面长度提供了齿轮的啮合。这一点是没问题的，因为在当前处于啮合状态的齿部脱离啮合之前，通常另一齿部已经达成啮合了。

经修正的齿部轮廓通常能够制造出来，其方式是：对工具进行一次适当的调整，借助该工具制造出原始轮廓。与常规齿轮的制造相比，无需其它的制造步骤来制造该经修正的齿轮。在前面提到的星形盘上还能够省略两个齿轮轴线，因此整体上降低了制造成本，因为这些特别的齿轮铣刀能够用来制造许多齿轮。