[发明专利]一种高强高韧PVC管材及其制备方法无效
申请号: | 201410447823.9 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN104292685A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 杨应刚 | 申请(专利权)人: | 六安市顺达塑业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L79/04;C08L79/08;C08L11/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/30;C08K7/08;C08K3/34;C08K5/526 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 237000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 pvc 管材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种PVC管材及其制备方法,具体涉及一种高强高韧PVC管材及其制备方法。
背景技术
PVC管材因具有优良的化学稳定性,卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性,可以用来代替橡胶管、聚乙烯管材,用以输送液体,也用作电缆套管及电线绝缘管等,应用十分广泛。然而随着科技水平的快速发展,对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的PVC管材存在着抗拉强度低,韧性差的缺点,导致管材的耐压性能差,大大限制了其使用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高强高韧PVC管材及其制备方法,使PVC管材的抗拉强度、韧性、耐压等性能有显著提高。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高强高韧PVC管材,由下列重量份的原料制成:SG-3型PVC 65-85、双酚A型氰酸酯树脂 15-20、硫化铅 2-4、环己烷-1,2-二羧酸二异壬酯10-15、硼酸铝晶须 14-18、聚醚酰亚胺16-22、氯丁橡胶10-15、硅镁土15-20、钛酸钡12-16、浮石粉5-10、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯10-15、山嵛酸酰胺3-5、泥炭蜡4-6、二月桂酸二正辛基锡1.5-2.5、对甲苯亚磺酸锌1-2、亚磷酸三壬基苯酯2-3、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1-2、助剂 4.5-6.5;
所述助剂的制备方法如下:a、取下列重量份的原料:山梨坦橄榄油酸酯2-3、微囊化玫瑰精油0.5-1、纳米氧化铟锡3-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4-6、硅酸铝5-8、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、硅藻土粉3-5、水杨酰苯胺1-2、2-叔丁基对苯二酚0.5-1、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)1-2;b、将纳米氧化铟锡、硅酸铝、山梨坦橄榄油酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯一同投入高速搅拌机内,2000-3000rpm高速搅拌4-6min,然后加入聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、硅藻土粉、微囊化玫瑰精油,3500-4500rpm高速搅拌3-5min,最后加入余下原料,1000-1500rpm高速搅拌2-3min,冷却至室温,即可。
本发明的高强高韧PVC管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)将SG-3型PVC、氯丁橡胶、环己烷-1,2-二羧酸二异壬酯、硅镁土、浮石粉、山嵛酸酰胺一同投入高速搅拌机内,2000-3000rpm高速搅拌至料温达到70-80℃时停止搅拌,冷却至室温,得混合料A;
(2)将双酚A型氰酸酯树脂、聚醚酰亚胺、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯、泥炭蜡、钛酸钡、硼酸铝晶须一同投入高速搅拌机内,1500-2500rpm高速搅拌至料温达到60-70℃时停止搅拌,冷却至室温,得混合料B;
(3)将上述得到的混合料A、混合料B以及余下原料一同投入高速搅拌机内,3000-4000rpm高速搅拌至料温达到105-115℃时停止搅拌;然后将物料输送到冷混机中搅拌降温,待物料温度降至40-50℃时,出料;
(4)将步骤(3)得到的混合料送至双螺杆挤出机中,在160-190℃加工温度下挤出成型制成管材即可。
本发明的有益效果:
与传统PVC管材相比,本发明制得的PVC管材具有极高的抗拉强度和韧性,能显著提高PVC管材的耐压性能,且具有良好的耐老化性、耐磨性、耐腐蚀性等性能,加工简单,成本低廉,市场竞争大。
具体实施方式
一种高强高韧PVC管材,由下列重量(kg)的原料制成:SG-3型PVC 75、双酚A型氰酸酯树脂 18、硫化铅 3、环己烷-1,2-二羧酸二异壬酯12、硼酸铝晶须 16、聚醚酰亚胺18、氯丁橡胶12、硅镁土18、钛酸钡14、浮石粉8、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯12、山嵛酸酰胺4、泥炭蜡5、二月桂酸二正辛基锡2、对甲苯亚磺酸锌1.5、亚磷酸三壬基苯酯2.5、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1.5、助剂 5.5;
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