[发明专利]焊炬

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于熔融焊丝的焊炬，尤其是手持式焊炬，所述焊丝在布置于保护软管中的焊条芯中被引导，其中所述保护软管和焊条芯彼此独立地固定在焊炬的焊炬壳体中。

背景技术

焊炬通常通过软管包装连接至焊接设备。软管包装的长度取决于应用和/或焊炬。当使用推拉式焊炬时，所述长度可以在高达16米的范围内。当使用不具有用于焊丝的驱动单元的焊炬时，所述长度通常在4米范围内。机器人应用中的机器人焊炬也通过软管包装连接至焊接设备。在软管包装中，除了焊丝以外，还输送保护气体、电流、冷却介质等等。在焊条芯中输送焊丝，所述焊条芯可以布置在保护软管中，因此也可以更换焊条芯。在焊炬中，焊丝离开焊条芯并且被传送至导电管或者驱动单元。在插入焊丝期间焊丝的传递具有特别的重要意义，以便防止焊丝由于它的抛掷而选择不同的路径(即，在均匀表面上自由放置的焊丝环的直径)。

一般而言，对于具有以及不具有驱动单元的焊炬，固定保护软管从现有技术中是已知的，其中焊条芯被移动得或者远至它将进入导电管的区域中或者直到焊丝入口喷嘴。

在AT509589A4和WO2005/021199A1中描述了当前类型的用于熔融焊丝的焊炬，其中焊条芯和保护软管彼此独立地固定在焊炬壳体中。

这里的一个缺点是：这是保护软管的固定的和/或刚性的紧固。因此，焊炬的每次运动需要克服保护软管和焊条芯的阻力。由于保护软管被设计得相对稳定，所以需要相应高的力，这对焊炬的处理具有不利的影响。连同软管包装的重量，用于克服供应管线刚性的需要使用的力构成了焊工的额外负担。

如果焊条芯不是固定的，因此它的位置可以改变，则存在用于传输焊丝的另一个缺陷。例如，当软管包装卷进时，焊条芯缩回到保护软管中，从而使得在传输期间焊丝可以在焊炬中选择不同路径。因此，插入过程被延迟并且可能不得不被重复。

发明内容

因此，本发明的目的是制造一种焊炬，其最小化了由于软管包装产生的负担。

通过上述焊炬实现了所述目的，其中保护软管被可旋转地及可枢转地固定，并且焊条芯被可旋转地固定至焊炬壳体。这里的优势是焊条芯的位置是固定的。这与软管包装的长度及运动无关。因此，焊丝总是被精确地引导，即使在更换焊丝期间。另一个优势是：这与焊炬的类型无关。因此，本发明能被用于具有和不具有驱动单元的焊炬以及用于机器人焊炬。

焊条芯和保护软管可旋转和可枢转地固定至焊炬壳体的优势是：由软管包装所引起的对焊工的负担降低了，并且因此改进了处理。例如，由于可旋转和可枢转的固定，保护软管与传输轴线的偏离得以补偿，这是由于可以在有限的半径内进行圆形运动。同时防止了在旋转和枢转运动期间的扭转，特别是关于保护软管。

如果通过可旋转地布置在焊炬壳体内的夹紧装置固定焊条芯则是有利的，因此焊条芯可以被便利地更换。

透明的焊丝入口喷嘴也是有利的，从而允许在更换焊条芯期间更精确的放置。

附图说明

将通过下面更详细描述的示例性实施例而描述本发明，在图中：

图1显示了焊炬的侧面图，以及

图2以部分剖视的视图显示了焊炬的一部分的详细视图。

具体实施方式

图1显示了焊炬1，其具有固定至焊炬壳体3的管弯头以及接触喷嘴。焊炬1通过软管包装连接至焊接设备。通过软管包装引导到焊炬1中的保护软管2被固定在焊炬的手柄中，所述手柄通常包括两个手柄外壳。在保护软管2中，焊条芯9延伸，焊丝10在焊条芯9中从焊接设备传输到焊炬1中直到导电管。

根据图2，金属套管4被形配合地布置在保护软管2的端部。套管4被基本设计成圆柱形，但是中央部5是球形的。该中央部5被用来将它固定在手柄外壳中，由于所述球形设计，提供了可旋转和/或可枢转的支撑，并且防止了在焊炬壳体3和/或手柄外壳中的扭转。还可以进行套管4在有限半径内的圆形运动。因此保护软管2被可旋转地固定至焊炬1，从而允许无限的旋转。这种固定与焊炬1是否具有驱动单元19无关。