[发明专利]转鼓压泥装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种转鼓压泥装置。

背景技术

在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产出一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。

目前，对污水、污泥的处理，一般采用加药凝絮，然后分离凝絮，并对凝絮进行脱水处理。较常用的方法是，将加药后的污水、污泥经迷宫式的流道进行流动，使凝絮进行沉淀，采用此种方式占地面积大，处理效果不够理想。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明的目的在于提供一种转鼓压泥装置。

本发明提供一种转鼓压泥装置，包括机架，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有泥水分离转鼓，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述泥水分离转鼓包括圆管形的鼓身，所述鼓身的两端密封固定连接有侧板，所述鼓身上设置有排网安装通孔，所述排网安装通孔处设置有排网，至少所述排网的外层设置有滤网，所述滤网的外侧设置有包裹所述鼓身的滤布，所述滤布的外侧设置有一圈珍珠岩层；所述鼓身内设置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的轴线延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的侧壁上设置有抽吸通孔；两个所述侧板中的其一上设置有安装通孔，所述安装通孔上固定连接有向外凸出所述鼓身的安装管，所述安装管远离所述鼓身的一端密封固定连接有端板，所述端板上设置有与所述抽吸管数量一致的抽排通孔，所述抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，所述机架上活动连接有抽吸腔体，所述抽吸腔体具有与所述端板对应的配合面，所述配合面与所述端板密封配合，所述密封面的下部设置有能与所述抽排通孔连通的导通孔，所述抽吸腔体上还具有外排口，所述外排口连接有气液分离罐，所述气液分离罐包括罐体，所述罐体的侧壁上设置有气液混合入口和排水口，所述气液混合入口的设置位置高于所述排水口的设置位置，所述罐体的顶部设置有抽气管，所述罐体内设置有启闭所述抽气管的挡板，所述罐体上设置有控制所述挡板启闭所述抽气管的驱动器，所述外排口与所述气液混合入口连通，所述抽气管连接有真空泵。

本发明的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓进行抽吸，使泥水分离转鼓内相对于大气形成负压，污水箱内的水进入泥水分离转鼓，并被抽吸系统抽走，而泥附着于泥水分离转鼓的表面，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。通过在抽吸腔体的密封面的下部设置导通孔，使得泥水分离转鼓在转动过程中仅位于下部，也即处于污水液面以下的抽吸管才能与外部的抽吸系统连通，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。

附图说明

参照下面结合附图对本发明实施例的说明，会更加容易地理解本发明的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本发明的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本发明实施例提供的转鼓压泥装置的主视图；

图2为抽吸腔体的左视图；

图3为泥水分离转鼓的主视图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的A-A剖视图；

图6为图5的局部放大图I；

图7为气液分离罐的主视图。

具体实施方式

下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。