[发明专利]具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预应力混凝土管桩装置，特别是涉及一种具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置。

背景技术

预应力混凝土管桩可作为大型或重要建筑物的下部结构，用于将建筑物的载重传递至土壤乘载层或较坚硬的地盘，以增加建筑物结构的安全性及稳定性。预应力混凝土管桩具有高强度、高稳定性、高耐久性、及快速施工的优点。预应力混凝土管桩一般是呈中空管形，并于工厂中被预制完成再运送至工地，以进行置入至土层设计深度的施工。在预应力混凝土管桩的使用上，因受限于工厂模具的长度限制、及运输车辆的长度限制，预应力混凝土管桩的单一构件皆有长度上的限制，一般大约是8至18公尺的长度。而在工程使用上，预应力混凝土管桩作为一种稳定的下部结构以支持庞大的上部结构荷重，需要设置深入土层中，以提供足够的基础承载力。在预应力混凝土管桩单一构件长度受限的情形下，预应力混凝土管桩常使用接桩的方式以延长预应力混凝土管桩整体的长度，达到置入土层设计深度的要求。常见的接桩型态多为二节桩接桩、其次为三节桩接桩、四节桩以上的接桩则较为少见。

参阅图1，为一个现有的预应力混凝土管桩1，包含一个环绕出一个轴向延伸的空间110的环绕壁11、两个分别盖设于该环绕壁11轴向两侧的端板12，及多个轴向穿设该环绕壁11及所述端板12的预力件13。该环绕壁11为混凝土。所述端板12为钢制且开设有多个嵌合孔121。所述预力件13为钢线或异形钢筋，且两端是分别嵌设于所述端板12的所述嵌合孔121内。

参阅图2，将两个前述的预应力混凝土管桩1进行二节接桩时，是先将所述预应力混凝土管桩1沿轴向上下叠置，使上方的预应力混凝土管桩1底部的端板12顶抵贴触下方预应力混凝土管桩1顶部的端板12，再将所述预应力混凝土管桩1的相对应端板12焊接结合。由于焊接接点在所述预应力混凝土管桩1安装后是曝露于外界环境中，因此在使用一段时间后，焊接处及相对应的端板12易发生锈蚀。

一般的防锈方式是沿焊接处涂布一层环氧树脂涂料防锈，然而由于所述预应力混凝土管桩1尺寸较大，需使用大型机械才可搬动，所以涂布及维护作业不易进行且成本较高，此外防锈层尚有容易因剥落而失去保护作用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需涂布防蚀层并具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置。

本发明具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，包含一个纵向延伸的第一预应力管桩单元、一个沿纵向延伸并位于该第一预应力管桩单元上方的第二预应力管桩单元、一个位于该第一预应力管桩单元及该第二预应力管桩单元间的接合单元，及一个设置于该接合单元上并以牺牲阳极原理防止该接合单元锈蚀的防蚀单元。该接合单元包括一个设置于该第一预应力管桩单元顶端的第一端板，及一个设置于该第二预应力管桩单元底端且贴触该第一端板的第二端板，该第一端板及该第二端板是以焊接方式接合固定。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中该防蚀单元包含至少一个贴合该接合单元的牺牲阳极金属件。当该防蚀单元超过一个时，该防蚀单元是贴合该接合单元且环设于该接合单元上的牺牲阳极金属件。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中所述牺牲阳极金属件的材质是由铝、镁、锌，及其合金中择一。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中所述牺牲阳极金属件是以金属螺栓固定于该接合单元的第一端板及第二端板其中一个上。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中所述牺牲阳极金属件是以金属螺栓同时固定于该接合单元的第一端板及第二端板上。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中该防蚀单元包含至少一个设置在该接合单元的牺牲阳极金属件，及至少一个连接所述牺牲阳极金属件及该接合单元的连接件，所述牺牲阳极金属件是可拆离地分别设置于所述连接件上。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中每一个连接件的一端是连接于该接合单元的第一端板及第二端板其中一个上。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中每一连接件的一端是同时连接于该接合单元的第一端板及第二端板上。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中每一个牺牲阳极金属件是可拆离地与其中两个连接件的一端相连接，且所述连接件的另一端是分别连接该接合单元的第一端板及第二端板。

较佳地，前述具有防蚀功能的预应力混凝土管桩装置，其中所述连接件是由金属管、金属棒、金属板，及金属线缆中择一。