[发明专利]一种新型纯钛卷的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及金属卷材生产设备领域，特别是涉及一种新型纯钛卷的生产设备。

背景技术

纯钛及钛合金卷材已经成为衡量一个国家综合国力的重要指标。目前，我国对纯钛材的需求量连年上升，而我国现有钛材生产设备仍不能生产出厚度小于0.8mm的纯钛卷，这部分原料基本依靠进口供给，因此限制了国内相关钛材制品的发展。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型纯钛卷的生产设备，能够解决我国钛材生产上存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型纯钛卷的生产设备，包括：热轧机、拼卷机、冷轧机、精整机和纵切机，所述冷轧机为陶瓷轧辊多辊轧机，在所述拼卷机和冷轧机之间有第一在线热处理装置，在所述冷轧机和精整机之间设有第二在线热处理装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷轧辊多辊轧机为6辊或8辊轧机。

在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷轧辊均分成走向相反的两组，同一组内的轧辊辊径尺寸大小相同，不同组之间的轧辊辊径尺寸大小不相同。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一在线热处理装置为一玻璃池，所述玻璃池内放置有酸洗液，所述玻璃池内置在一盐浴槽内，所述盐浴槽与制冷装置连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二在线热处理装置为一水平放置的陶瓷管，所述陶瓷管内接有抽真空设备，所述陶瓷管外设置有绕管的高频感应线圈，所述高频感应线圈与高频感应发生器连接。

本发明的有益效果是：本发明一种新型纯钛卷的生产设备，在原有钛材生产设备的基础上，通过对冷轧机结构的独特设计和使用以及两种不同的在线热处理装置使用，使得制备出的纯钛材不仅厚度达到国内指标要求，而且整体性能优异，表观质量好，本发明的生产设备在生产薄钛材制品方面具有较大的应用前景。 

附图说明

图1是本发明一种新型纯钛卷的生产设备的整体结构示意图；

图2是本发明的冷轧机的示意图；

图3是本发明的第一在线热处理装置的示意图；

图4是本发明的第二在线热处理装置的示意图；

附图中各部件的标记如下：1.热轧机，2. 拼卷机，3.冷轧机，4.精整机，5.纵切机，6.第一在线热处理装置，7. 第二在线热处理装置，8.纯钛卷带，31. 陶瓷轧辊，61.盐浴槽，62.玻璃池，63.制冷装置，71.陶瓷管，72.高频感应线圈，73.高频感应发生器，74.抽真空设备。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种新型纯钛卷的生产设备，包括：热轧机1、拼卷机2、冷轧机3、精整机4和纵切机5，所述冷轧机3为陶瓷轧辊多辊轧机，包括6或8个陶瓷轧辊31，所述陶瓷轧辊31均分成走向相反的两组，同一组内的轧辊辊径尺寸大小相同，不同组之间的轧辊辊径尺寸大小不相同，小辊径的陶瓷轧辊的辊速是大辊径陶瓷轧辊辊速的2～3倍；

在所述拼卷机2和冷轧机3之间有第一在线热处理装置6，该第一在线热处理装置6为一玻璃池62，其内放置有酸洗液（盐酸或硝酸溶液），所述玻璃池62内置在一盐浴槽61内，所述盐浴槽61与制冷装置63连接，以保持盐浴温度稳定在0度，通过所述的第一在线热处理装置，对热轧钛卷带进行表面净化处理和退火处理；

在所述冷轧机3和精整机4之间设有第二在线热处理装置7，所述第二在线热处理装置7为一水平放置的陶瓷管71，所述陶瓷管71内接有抽真空设备74，所述陶瓷管71外设置有绕管的高频感应线圈72，所述高频感应线圈72与高频感应发生器73连接。

在生产时，将热轧机内轧制出的小卷纯钛卷置入拼卷机内进行拼装，拼装后进入第一在线热处理装置处理，然后再进入冷轧机进行2～3次冷轧成型，冷轧后的钛卷需进行退火处理，退火工艺在第二在线热处理装置内进行，退火后的轧制纯钛卷用精整机进行表面光滑度正整理及拉直处理，最后用纵切机切割成要求的尺寸。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。