[发明专利]稀土镨、钕金属冶炼加工方法在审

专利信息
申请号: 201410450280.6 申请日: 2014-09-04
公开(公告)号: CN105463191A 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 黄宏江 申请(专利权)人: 泰州市华洋稀土金属有限公司
主分类号: C22B4/04 分类号: C22B4/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225500 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 稀土 金属 冶炼 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及稀土金属冶炼技术领域,尤其是一种稀土镨、钕金属冶炼的加 工方法。

背景技术

众所周知,我国富有稀土资源,在北方以包头稀土研制成功的稀土硅铁合 金广泛用于处理钢铁,它以包头富铈精矿为原料,以硅铁作还原剂,在电弧炉 中冶炼,间歇生产该合金。还有一种含镧铁合金,应用该合金作为铸铁处理剂, 镧比铈在铸件凝固时能更强烈地与放出的气体反应,从而更有效的清除铸件的 缺陷。从江西寻乌的离子吸附型矿提取的是富镧混合稀土氧化物,它还具有低 钛,低放射性比度等优点。利用我国的宝贵资源生产出高质量的稀土镨钕金属, 提高国际市场的话语权,显得十分重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种镨、钕基稀土氧化物、硅石、钢屑为原料,研究 一种稀土镨、钕金属冶炼加工方法,从而降低环境污染,提高产品质量。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:

稀土镨、钕金属冶炼加工方法,包括以下步骤:

(1)以镨、钕基稀土氧化物,焦炭,钢屑,硅石,镁为原料,其中稀土氧 化物∶硅石∶钢屑∶焦炭∶镁=10~85∶90~125∶15~40∶50~110∶0∶30;

(2)原料均匀混合后连续加入矿热炉中,反应区温度为1200°~1500℃, 反应1~6小时后出炉一次;

(3)经铸锭、精整后得到产品。

作为本发明的优选技术方案,所述镨、钕稀土氧化物在原料中≥85%,各种 杂质元素<0.5%,镨、钕稀土氧化物与粘结剂按1∶0.2~0.5配比制成20~60 毫米球,再于200±50℃烘干2~4小时,或自然干燥制得球状物。

作为本发明的优选技术方案,所述粘结剂是水玻璃、糖浆或它们的混合物。

本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明具有工艺流程短,节省热 量,可以连续生产等诸多优点,从而降低环境污染,提高产品质量。

具体实施方式

一种稀土镨、钕金属冶炼加工方法,包括以下步骤:

(1)以镨、钕基稀土氧化物,焦炭,钢屑,硅石,镁为原料,其中稀土氧 化物∶硅石∶钢屑∶焦炭∶镁=10~85∶90~125∶15~40∶50~110∶0∶30;

(2)原料均匀混合后连续加入矿热炉中,反应区温度为1200°~1500℃, 反应1~6小时后出炉一次;

(3)经铸锭、精整后得到产品。

本实施例中,所述镨、钕稀土氧化物在原料中≥85%,各种杂质元素<0.5%, 镨、钕稀土氧化物与粘结剂按1∶0.2~0.5配比制成20~60毫米球,再于200 ±50℃烘干2~4小时,或自然干燥制得球状物。所述粘结剂是水玻璃、糖浆或 它们的混合物。

本发明具有工艺流程短,节省热量,可以连续生产等诸多优点,从而能够 降低环境污染,提高产品质量。

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