[发明专利]一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法无效
申请号: | 201410450650.6 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN104178062A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王惠红 | 申请(专利权)人: | 无锡欧易博阀业科技有限公司 |
主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C09J9/02;C09J11/00;C08F220/18;C08F220/58 |
代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 张望远 |
地址: | 214174 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯酸酯 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂及其制备方法。具体说,是具有导电性能的丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法,适用于金属件间的粘接。
背景技术
目前,在胶粘剂生产行业都知道,传统胶粘剂仅具有粘结性能,没有导电性能,只能用于物品间的粘结,无法实现金属件件的粘结。而要实现金属件间的粘结,仍需采用传统方法进行焊接,不仅需要的工具多,而且焊接起来比较麻烦,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种丙烯酸酯胶粘剂。这种丙烯酸酯胶粘剂,具有导电性能,可实现金属件间的粘结,提高生产效率。
本发明要解决的另一个问题是提供一种制备丙烯酸酯胶粘剂的方法。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本发明的丙烯酸酯胶粘剂的特点是由以下重量份数的原料制成:
丙烯酸丁酯80~90份;
丙烯酸4~6份;
甲基丙烯酸1~2份;
过硫酸钾0.2~0.4份;
N-羟基丙烯酸胺2~4份;
导电粉末38~40份;
自来水90~110份;
乳化剂7~9份;
交联剂5~7份;
增稠剂1~3份。
制备所述丙烯酸酯胶粘剂的方法的特点是依次包括以下步骤:
先将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至48~52摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液;
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至80~85摄氏度,得到第二混合液;
然后,在3~4小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中;
之后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
采取上述方案,具有以下优点:
由于本发明的原料中含有导电粉末,使得制成的丙烯酸酯胶粘剂具有导电性能。经试用,导电率较高,可用于印刷电路中的金属件间的连接。不需焊接,就可实现印刷电路中的金属件间的连接,不仅金属件间的连接比较方便,而且可大大提高生产效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例一
先选取80份的丙烯酸丁酯、4份的丙烯酸、1份的甲基丙烯酸、0.2份的过硫酸钾、2份的N-羟基丙烯酸胺、38份的导电粉末、90份的自来水、7份的乳化剂、5份的交联剂、1份的增稠剂。所述导电粉末是导电焦炭。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至48摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至80摄氏度,得到第二混合液。
然后,在3小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中。
最后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
实施例二
先选取85份的丙烯酸丁酯、5份的丙烯酸、1.5份的甲基丙烯酸、0.3份的过硫酸钾、3份的N-羟基丙烯酸胺、39份的导电粉末、100份的自来水、8份的乳化剂、6份的交联剂、2份的增稠剂。所述导电粉末是炭黑。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至50摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
再将余下的丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂一起倒入反应釜中,并升温反应至83摄氏度,得到第二混合液。
然后,在3.5小时内将第一溶液缓慢滴入第二溶液中。
最后,加入导电粉末、交联剂和增稠剂,混合均匀,得到丙烯酸酯胶粘剂。
实施例三
先选取90份的丙烯酸丁酯、6份的丙烯酸、2份的甲基丙烯酸、0.4份的过硫酸钾、4份的N-羟基丙烯酸胺、40份的导电粉末、110份的自来水、9份的乳化剂、7份的交联剂、3份的增稠剂。所述导电粉末是导电焦炭。
然后,将丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸钾、N-羟基丙烯酸胺、自来水和乳化剂中的60%一起倒入四口瓶内,并加热至52摄氏度,混合均匀,得到第一混合溶液。
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