[发明专利]一种半电池片光伏组件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏组件的制造方法，特别涉及一种半电池片光伏组件的制造方法，属于光伏电池领域。

背景技术

随着世界能源危机和环境污染问题的日趋严重，相关人员加快了太阳能光伏发电技术的研究，并推动了太阳能光伏电池和组件制造技术的发展。目前占市场份额90%以上的光伏组件为晶硅光伏电池组件，其基本组成单元为125mm×125mm或156mm×156mm尺寸的正方形或圆角正方形的单晶硅电池片或多晶硅电池片，在太阳能光伏电池行业中，一般在电池组件的连接中，将同一行或列中的电池片串联后成为小串，之后将相邻的两个小串并联后称之为中串，然后将所述中串全部串联或并联后组成的串称之为大串，这种名称也可用于一个组件内电池片的连接当中。但是，晶硅太阳能电池片光伏电池组件主要是将若干片该规格的电池片矩阵排列后（例如6列*10行=60片、8列*12行=96片等）全部串联，然后封装，将正负极引出接线盒的结构，这种结构的太阳能光伏组件的输出功率稳定在一定的数值上，基本上没有太大的差异。然而，从目前的现状而言，太阳能光伏组件的转换效率仍处于一种较低阶段，与理论转换效率相比，具有一定的差距，如何能够提高单位面积光伏组件的输出功率是业界一直努力的方向，目前太阳能光伏电池行业内主要通过以下两种方法提高转换效率，一是提高单片电池的转换效率，二是尽量减小封装因素造成的功率损失。另外，由于太阳能电池是半导体硅制作而成，经过切割、研磨、制绒、扩散、刻蚀、减反射、印刷、烘干、烧结等机械加工和高温处理工序，太阳能电池片在制造过程中，尽管尽最大努力将其中的应力释放出来，但是，仍然多少会在某些位置，存在着一定的应力，在制造过程中会因设备或人为因素，太阳能光伏电池片会因某个角度出现残缺被判为不合格产品，针对这些产品，由于硅产品的价格非常昂贵，如果仅凭这一点废弃整个电池片，有点可惜，因为这种电池片仍然能够发挥发电的作用，如果这部分太阳能光伏电池片充分利用起来可为企业降低成本，增加效益起到一定的作用。在封装功率损失中，由于组件内阻的存在而造成的组件自身功率损耗占很大一部分。在光伏组件的内阻构成中，电池片的内阻占据主要部分，且基本保持不变，如果将通过电池片的电流降低一半，那么根据焦耳定律，其内阻功率损耗将降低四分之一。

发明内容

针对太阳能光伏组件的光电转换率相对低，价格昂贵的残缺太阳能电池片不能充分利用的现状，本发明提供一种半电池片光伏组件的制造方法，其目的是为了提高太阳能电池的光电转换率，利用局部残缺的太阳能电池片发电，提高硅片的利用率。

本发明的技术方案是：一种半电池片光伏组件的制造方法，包括设置太阳能电池片的基板，半电池片光伏组件包括以下制造步骤：

A．将太阳能电池片的尺寸分别加工成125mm×62.5mm或156mm×78mm，并焊接电极，形成半电池片；

B．按照下列几种连接方式中的任意一种，在基板上对半电池片进行连接：

B1．整个太阳能电池组件中的半电池片之间串接，其中包括按行/列的顺序进行串接方式；

B2．整个太阳能电池组件中的一半半电池片之间按行/列串接后与另外一半按行/列串接的半电池片之间并联，其中包括沿横向中线分割的上下两个一半和沿纵向中线分割的左右两个一半半电池片，所述上下两个一半或左右两个一半半电池片之间的数量相等；

B3．整个太阳能电池组件中每一列/行内串接后相邻两列/行之间并联形成中串，并联后的中串再一次与其它中串串联，形成大串；

C．为了达到B1、B2以及B3中的连接方式，所述半电池片矩阵排列方式可分为以下几种，按照其中的任意一种矩阵排列方式可实现上述B步骤中的一个连接方式：

C1．所述半电池片的长宽方向与基板的长宽方向呈一致方向排列；

C2．所述半电池片的长宽方向与基板的长宽方向呈垂直方向排列；

C3．所述半电池片的奇数列/行和偶数列/行数的电极方向相反；

C4．以基板的宽度中线为对称轴将组件分为左右两部分，每部分的半电池片的奇数列和偶数列的电极方向相反；

C5．以基板的长度中线为对称轴将组件分为上下两部分，每部分的半电池片的奇数列和偶数列的电极方向相反；

C6．以基板的宽度中线为对称轴将组件分为左右对称的两部分，每部分最外侧的相邻两列的电极方向相同，如有第三列则与第三列的电极方向相反,