[发明专利]轧辊材质磨损性能测定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧辊磨损性能测定的装置，尤其适用于轧钢制造领域中对轧辊材质耐磨性的检测的轧辊材质磨损性能测定装置。

背景技术

目前，公知的磨损试验机对轧辊材质进行摩擦磨损性能方面的实验，该机器以简便易行的操作受到比较普遍的应用。但是，轧辊的磨损在物理和几何条件上与一般磨损有重大差别，如周期性接触；轧件上的氧化皮可作为磨粒进入辊缝，伴有冷却液和润滑液的作用；还有热量的影响等等。可见在轧辊的实际工作条件下，影响磨损的因素特别复杂，一般的磨损试验机仅对独立的轧辊进行试验是反映不出这些复杂因素的。

发明内容

为了克服现有的磨损试验机反映不出轧辊磨损的复杂因素的不足，本发明提供了一种轧辊材质磨损性能测定装置，该轧辊材质磨损性能测定装置不仅在轧制过程中轧制力几乎保持为定值，操作简单，成本低，适用于推广使用，而且可以根据轧辊工作的实际工况进行设计，真实地反映出轧辊的磨损性能及磨损过程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该轧辊材质磨损性能测定装置包括加力重锤、滑轮、上支杆、加力滑块、下支点、下支杆、被磨轧辊、被磨电机、主磨轧辊、上支点、主磨电机、主磨支架、上杆站架、底座、试磨支架、指示针、连接轴、固定轴、水平燕尾槽块、水平燕尾凸座、测试轮弹性架、测试轮、加力轮和下杆站架；该轧辊材质磨损性能测定装置底部装有一个平板形的底座，底座上从左至右，依次顺序安装有直立柱状的下杆站架、矩形体形状的水平燕尾凸座、直立柱状的主磨支架和上杆站架；下杆站架的顶端铰链连接着横向的下支杆，下支杆铰链连接的一端装有向下的下支点；下杆站架的一侧匹配连接着装有由燕尾凸起和燕尾槽匹配的三角形的加力滑块；水平燕尾凸座上方依次滑动配合装有水平燕尾槽块和固定连接的柱状的试磨支架，由水平燕尾凸座的一侧装有的固定轴固定连接，水平燕尾槽块的一侧由左至右顺序铰链装有直立的测试轮弹性架和一个片状平整的指示针，测试轮弹性架上端安装有靠贴在被磨轧辊的测试轮，测试轮弹性架下端铰连接处装有向右强弹性推力的弹性簧，指示针下部和测试轮弹性架上部之间铰链连接有连接杆，当被磨轧辊磨损后，测试轮会随被磨损的被磨轧辊发生位移，从而通过测试轮弹性架和连接杆推动指示针偏移，从而指示出磨损值；试磨支架左侧伸出的斜支臂与加力轮固定转动连接，加力轮紧贴加力滑块的斜边，下支点的下端挤压着加力滑块；试磨支架的上端安装有被磨电机，被磨电机外面装有被磨轧辊，主磨支架的上端装有主磨电机，主磨电机的外面装有与被磨轧辊摩擦接触的主磨轧辊；上杆支架的上端铰链连接着横向的上支杆，上支杆铰链连接的一端装有向下的上支点，上支点的下端挤压下支杆，上支杆的另一端装有滑轮，滑轮吊挂着加力重锤。

加力重锤向下拉着上支杆，上支点的下端受力挤压下支杆，下支点的下端挤压加力滑块，加力滑块挤压加力轮，加力轮通过试磨支架左侧伸出的斜支臂挤压被磨轧辊，使被磨轧辊与主磨轧辊贴紧相互摩擦转动；当被磨轧辊通过被磨电机和主磨电机的不同转速和不同转向的调控，产生相对运动，不断进行摩擦，从而促使被磨轧辊被磨损，当被磨轧辊磨损后，测试轮会发生位移，从而通过测试轮弹性架和连接杆推动指示针偏移，从而指示出磨损值。

在图中，指示针为一个片状的指针，它由固定轴固定滑动安装在水平燕尾槽块的侧面，在指示针的中下部装有连接轴，连接轴通过连接杆与测试轮弹性架铰链连接。

在图中，下杆站架、试磨支架、主磨支架及上杆站架均成对分布在矩形底座的两侧。

本发明的有益效果是：使用该轧辊材质磨损性能测定装置，不仅在轧制过程中，轧制力几乎保持为定值，操作简单，成本低，适用于推广使用，而且可以根据轧辊工作的实际工况进行设计，真实地反映出轧辊的磨损性能及磨损过程。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图为本发明的侧面结构原理示意图。

图中1.加力重锤，2.滑轮，3.上支杆，4.加力滑块，5.下支点，6.下支杆，7.被磨轧辊，8.被磨电机，9.主磨轧辊，10.上支点，11.主磨电机，12.主磨支架，13.上杆站架，14.底座，15.试磨支架，16.指示针，17.连接轴，18.固定轴，19.水平燕尾槽块，20.水平燕尾凸座，21.测试轮弹性架，22.测试轮，23.加力轮，24.下杆站架。

具体实施方式