[发明专利]一种缝纫机水平传送轴及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201410451903.1 申请日: 2014-09-05
公开(公告)号: CN104294495A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 冯光松 申请(专利权)人: 宁波瑞铭机械有限公司
主分类号: D05B69/02 分类号: D05B69/02;C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/043
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人: 张向飞
地址: 315171 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 缝纫机 水平 传送 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种缝纫机水平传送轴,包括一根主轴和分设于主轴两端且相互平行的连接臂,其特征在于,所述主轴两端分别向主轴同一侧延伸并形成有移动轴座,两移动轴座上轴向开设有同轴的轴孔,两连接臂一端均轴向开设有连接孔且两连接孔同轴,所述主轴上横向开设有与轴孔同轴的弧形槽,所述弧形槽轴向设置且弧形槽两端分别与连接臂相连,在弧形槽上设置有向内凹陷的凹槽,所述连接臂上开设有螺纹孔且螺纹孔与连接孔相通;其中,所述水平传送轴由铝硅镁系铸造铝合金制得,所述铝硅镁系铸造铝合金由以下质量百分比的成分组成:Si:6.50%-7.00%、Mg:0.35%-0.80%、Cu:0.05%-0.15%、Fe:0.08%-0.17%、Mn:0.10%-0.20%、Zn:0.05%-0.08%、Sr:≤0.02%、Cr:0.10%-0.35%、Ti:0.10%-0.15%、V:≤0.03%、Re:≤0.02%、其他杂质元素中单项杂质元素含量≤0.03%,杂质元素总含量≤0.1%,余量为铝及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的缝纫机水平传送轴中,其特征在于,其中一连接臂上设置有略宽于连接臂的延伸部,在延伸部上轴向开设有同时贯穿延伸部和连接臂的辅助孔。

3.一种如权利要求1中所述缝纫机水平传送轴的加工方法,其特征在于,所述的加工方法包括如下步骤:

S1、配料:按照权利要求1中所述水平传送轴所用的铝硅镁系铸造铝合金的组成成分及其质量百分比配料;

S2、熔炼:先加入一半的铝锭,待铝锭于720-770℃下完全熔化后加入镁、锌、铜和剩余的铝锭,直至镁、锌、铜完全熔化后,在铝液温度为710-740℃时加入中间合金并搅拌均匀;

S3、压铸:将上述熔炼后的铝液先后进行除渣和除气精炼,在640-670℃下将铝液压铸到温度为250-280℃的模具型腔中,并在70-80MPa的高压下保压15-20s,成型得水平传送轴坯件;

S4、热处理:将上述水平传送轴坯件进行固溶处理和时效处理,其中固溶处理的温度为540-550℃,保温6-12小时,时效处理的温度为160-180℃,保温6-8小时,冷却得水平传送轴。

4.根据权利要求3所述缝纫机水平传送轴的加工方法,其特征在于,步骤S2中所述镁为纯镁,锌为纯锌,铜为电解铜;所述中间合金为硅含量为13-15%的铝硅合金、锰含量为10-12%的铝锰合金、铁含量为7-10%的铝铁合金、锶含量为5-8%的铝锶合金、钒含量为6-10%的铝钒合金、铬含量为8-10%的铝铬合金、钛含量为7-10%的铝钛合金、铼含量为5-8%的铝铼合金。

5.根据权利要求3所述缝纫机水平传送轴的加工方法,其特征在于,步骤S3中所述的精炼温度为730-760℃,精炼时间为12-18min,精炼剂为六氯乙烷。

6.根据权利要求3所述缝纫机水平传送轴的加工方法,其特征在于,在步骤S4中所述的固溶处理后,时效处理前还包括急冷淬火处理,淬火处理的水温为60-90℃,时间为3-5min。

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