[发明专利]一种纳米粒子SBR复合改性沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于交通土建工程领域，涉及一种纳米粒子SBR复合改性沥青及其制备方法。

背景技术

现今，纳米SiO₂粒子因其比表面积大、活性高的特点，广泛应用于基质沥青改性技术中，其对于提升基质沥青高温性能具有显著地效果。然而，纳米SiO₂粒子无法对基质沥青低温性能进行改良，甚至有所削弱，这无疑制约了纳米材料在道路工程中的推广、也影响了纳米复合改性沥青的使用质量。目前，未见有同时采用SiO₂粒子、丁苯橡胶(SBR)的纳米SBR复合改性沥青及其制备方法的报道。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种纳米粒子SBR复合改性沥青及其制备方法，按本发明所配置的复合改性沥青，与基质沥青相比，高温性能和低温性能均得到显著提高。

技术方案：为实现上述目的，本发明通过下述技术方案实现：一种纳米粒子SBR复合改性沥青，所述纳米粒子SBR复合改性沥青由纳米SiO₂粒子、丁苯橡胶和基质沥青组成。

其中，上述纳米SiO₂粒子、SBR分别与基质沥青的质量比为0.005～0.01:1、0.04～0.06:1。

其中，上述的纳米粒子SBR复合改性沥青的制备方法，按下列步骤制得：

1)将纳米SiO₂粒子均匀缓慢地加入到熔融的基质沥青中，维持温度为120～150℃，在转速为1000rpm以上的速度下持续剪切搅拌10分钟以上，使纳米SiO₂粒子初步分散在基质沥青中；

2)将丁苯橡胶均匀缓慢地加入到经步骤1)处理后的基质沥青中；加热上述基质沥青并维持温度为160～190℃，在转速为3000rpm以上的速度下持续剪切搅拌40分钟以上，使得纳米SiO₂粒子和丁苯橡胶在基质沥青中分散混合均匀，从而制得纳米粒子SBR复合改性沥青。

其中，上述步骤1)中的转速为1000～5000rpm下持续剪切搅拌搅拌10-30分钟。

其中，上述步骤2)中的转速为3000rpm～8000rpm持续剪切搅拌40-60分钟。本发明所述的基质沥青为道路用基质沥青，满足《公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)》技术标准要求的沥青。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点如下：采用本发明配制的复合改性沥青，与基质沥青相比，高温性能和低温性能均得到显著提高。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

纳米粒子SBR复合改性沥青配方为：0.5％纳米SiO₂粒子+5％SBR

称取2.5克纳米SiO₂粒子加入到500克熔融的道路用基质沥青中，维持温度120℃，在1000rpm转速下剪切搅拌15分钟，然后加入25克SBR，加热并维持温度为160℃，在3000rpm转速下剪切搅拌45分钟，即得到纳米粒子SBR复合改性沥青，按其配制的复合改性沥青的技术性能指标为：