[发明专利]燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统无效
申请号: | 201410454495.5 | 申请日: | 2014-09-09 |
公开(公告)号: | CN104196727A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 梁超;刘迎春 | 申请(专利权)人: | 汉纬尔机械(上海)有限公司 |
主分类号: | F04C23/00 | 分类号: | F04C23/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林炜 |
地址: | 201505 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃气 引擎 驱动 天然气 螺杆 压缩机 系统 | ||
技术领域
本发明涉及天然气抽采技术,特别是涉及一种燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统的技术。
背景技术
目前,天然气气井的采集增产增压输送方式都是将天然气通过增压压缩机降低井口背压,再将天然气增压后向管网输送,以达到增产的目的。现有天然气输送系统都需要为螺杆压缩机另行配备电力设施以确保其运行,实施很不方便。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种实施方便,无需配备电力设施的燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统。
为了解决上述技术问题,本发明所提供的一种燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统,其特征在于:包括冷却器、润滑油过滤器、螺杆压缩机,及用于气液分离的分离罐,用于驱动螺杆压缩机运行的燃气引擎;
所述分离罐开设有介质进口、排气口及排液口,分离罐的内腔中设置有将其介质进口、排气口相互隔开的滤芯,分离罐有四个,该四个分离罐分别为进气缓冲罐、引擎缓冲罐、第一分离罐、第二分离罐;
所述冷却器中内置有气冷却管路、油冷却管路;
所述螺杆压缩机的介质进口接到进气缓冲罐的排气口,螺杆压缩机的介质出口接到第一分离罐的介质进口;
所述第一分离罐的排气口经一压力阀接冷却器的气冷却管路到第二分离罐的介质进口,第一分离罐的排液口接到一温控换向阀的入口,该温控换向阀的一个工作口经润滑油过滤器接到螺杆压缩机的润滑油进口,该温控换向阀的另一个工作口依次经冷却器的油冷却管路、润滑油过滤器接到螺杆压缩机的润滑油进口;
所述第一分离罐的排气口经一减压阀接到引擎缓冲罐的介质进口,引擎缓冲罐的排气口依次经一减压阀、一燃气切断阀接到燃气引擎的燃料进口。
本发明提供的燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统,利用天然气井的产气作为螺杆压缩机的动力能源,不需要为螺杆压缩机另行配备供能设施,实施非常方便。
附图说明
图1是本发明实施例的燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本发明,凡是采用本发明的相似结构及其相似变化,均应列入本发明的保护范围。
如图1所示,本发明实施例所提供的一种燃气引擎驱动的天然气螺杆压缩机系统,其特征在于:包括冷却器12、润滑油过滤器13、螺杆压缩机2,及用于气液分离的分离罐,用于驱动螺杆压缩机运行的燃气引擎;
所述分离罐开设有介质进口、排气口及排液口,分离罐的内腔中设置有将其介质进口、排气口相互隔开的滤芯,分离罐有四个,该四个分离罐分别为进气缓冲罐1、引擎缓冲罐8、第一分离罐4、第二分离罐6;
所述冷却器12中内置有气冷却管路、油冷却管路;
所述螺杆压缩机2的介质进口接到进气缓冲罐1的排气口,螺杆压缩机2的介质出口接到第一分离罐4的介质进口;
所述第一分离罐4的排气口经一压力阀5接冷却器12的气冷却管路到第二分离罐6的介质进口,第一分离罐4的排液口接到一温控换向阀11的入口,该温控换向阀11的一个工作口经润滑油过滤器13接到螺杆压缩机2的润滑油进口,该温控换向阀11的另一个工作口依次经冷却器12的油冷却管路、润滑油过滤器13接到螺杆压缩机2的润滑油进口;
所述第一分离罐4的排气口经一减压阀7接到引擎缓冲罐8的介质进口,引擎缓冲罐8的排气口依次经一减压阀9、一燃气切断阀10接到燃气引擎的燃料进口。
本发明实施例能在野外天然气采集井口自动采集天然气,无人职守,无需电力,用水等配套设施,以燃烧天然气提供动力并向管网输出天然气,其工作原理如下:
天然气气井所出产的天然气经进气缓冲罐1的介质进口进入进气缓冲罐进行气液分离,进气缓冲罐分离出来的天然气进入到螺杆压缩机2,并在螺杆压缩机内与润滑油一起增压,经螺杆压缩机增压后的油气混合物(天然气和润滑油的混合物)输入第一分离罐4,并在第一分离罐内进行气液分离;
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