[发明专利]一种空气能烘干房

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气能烘干房。

背景技术

    目前，果蔬类食品和木材原料加工时采用的烘干方式通常为锅炉蒸汽烘干，这种烘干方式因为锅炉内的气压不稳，容易导致锅炉温度不恒定，要满足恒温往往需要依赖于人工操作，而且烘干室内的湿热气很难处理，不能循环利用，更加会影响干燥质量和干燥时间。传统的锅炉蒸汽烘干都采用电加热或者燃烧加热，能源浪费非常大。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，能保持恒温，除湿效果好，能将水蒸气循环利用的空气能烘干房。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种空气能烘干房，包括压缩机、蒸发器、节流元件、冷热水交换器、干燥室、水蒸气采集装置和水蒸气除湿装置，所述所述压缩机、节流元件并联于蒸发器和冷热水交换器之间，所述干燥室墙壁夹层内设置有水循环加热管，所述水循环加热管与冷热水交换器相连，所述水蒸气采集装置与干燥室相连，所述水蒸气除湿装置连接于水蒸气采集装置和冷热水交换器之间，所述冷热水交换器与干燥室之间连接有热风机。

进一步地，所述蒸发器和冷热水交换器之间设置有冷媒管。

进一步地，所述压缩机和节流元件分别设置于冷媒管内。

进一步地，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器，在冷媒进入压缩机之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机。

进一步地，所述水蒸气采集装置设置于干燥室内顶部。

进一步地，所述节流元件包括节流毛细管和热力膨胀阀。

本发明的空气能烘干房的有益效果：由于所述空气能烘干房在干燥室墙壁夹层内设置了水循环加热管，能保证干燥室内的温度恒定；采用空气能热泵加热，节约能源；在干燥室内顶部设置了水蒸气采集装置，把采集的热蒸汽通过水蒸气除湿装置后再送回冷热水交换器，能让蒸汽循环利用；在冷热水交换器和干燥室之间设置了热风机，能把空气能热泵产生的热气直接用热风形式作用在产品上，减少烘干时间，提高烘干质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明一种空气能烘干房的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明采用如下技术方案：一种空气能烘干房，包括压缩机2、蒸发器1、节流元件3、冷热水交换器4、干燥室5、水蒸气采集装置6和水蒸气除湿装置7，所述所述压缩机2、节流元件3并联于蒸发器1和冷热水交换器4之间，所述干燥室5墙壁夹层内设置有水循环加热管（未图示），所述水循环加热管与冷热水交换器4相连，所述水蒸气采集装置6与干燥室5相连，所述水蒸气除湿装置7连接于水蒸气采集装置6和冷热水交换器4之间，所述冷热水交换器4与干燥室5之间连接有热风机（未图示）。

所述蒸发器1和冷热水交换器4之间设置有冷媒管（未图示）。

所述压缩机2和节流元件3分别设置于冷媒管内。

所述蒸发器1和压缩机2之间设置有气液分离器（未图示），在冷媒进入压缩机2之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机。

所述水蒸气采集装置6设置于干燥室5内顶部。

所述节流元件3包括节流毛细管和热力膨胀阀。

冷媒从压缩机2出来，形成高温高压气体，进入冷热水交换器4交换热量后，变成低温高压液体，再进入节流元件3变成抵压液体，然后进入蒸发器1蒸发成气态，接着从蒸发器1出来回到压缩机2再次循环。冷热水交换器4内的热水进入水循环加热管，使干燥室内的温度保持恒定，在冷热水交换器4内的高温高压气体经过热风机后吹到干燥室内直接作用到产品上，减少干燥时间。产品干燥产生的热蒸汽由水蒸气采集装置6采集后送到水蒸气除湿装置7，降温后把水分再返回冷热水交换器4。在蒸发器1和压缩机2之间设置了气液分离器，在冷媒进入压缩机2之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机2。