[发明专利]一种矿用斗齿的加工方法

权利要求书

1.一种矿用斗齿的加工方法，其特征在于：所述的斗齿由以下成分组成：

C 0.22%-0.40%， Mn 0.30%-1.2%， Si 0.80%-1.10%， Zr 0.02%-0.12%， Al 0.048%-0.060%， Cr1.7%-2.5% ，Ni 0.35%-1.20% ，V 0.02-0.03% ， Mo 0.5%-2.5% ，B 2.5%-3.3% ，N 0.003-0.01，P <0.035 ，S <0.045，其余为Fe;该斗齿是通过如下步骤制得的：

（1）采用电炉冶炼废钢，将普通废钢、增碳剂、混合加热熔化，钢水熔清后加入Ni，继续升温至1660～1680℃，使Ni含量为0.35%-1.20%；

（2）当C 的含量在0.22%-0.40%之间时，向钢包出钢；

（3）步骤（2）的钢水出钢过程中，向钢包中加入石灰进行脱硫，使得钢液中的S <0.045；

（4）向钢液中加入Mn， Si， Zr， Al， Cr，V，N，使钢液中各元素含量控制在Mn 0.30%-1.2%， Si 0.80%-1.10%， Zr0.02%-0.12%， Al 0.048%-0.060%， Cr 1.7%-2.5% ， V 0.02-0.03%；

（5）在吹惰性气体的情况下，再次对钢液进行加热，再向钢液中加入Mo， B，使钢液中的元素含量控制在Mo 0.20%-1.2% ，B 2.5%-3.3%；

（6）将钢水送入斗齿模具中进行浇注，其中钢水浇注温度为1625－1640℃；

（7）浇注0.5～2.0小时后开箱空冷斗齿，并于1100-1200°之间保温3-4小时，得到粗坯；

（8）将斗齿粗坯经650°-720°的温度下进行去应力退火，然后在200-300℃保温1-3h后炉冷至120-150℃时空冷；

（9）清理残根、飞边、毛刺，并对粗坯进行抛光处理，即可得到成品。