[发明专利]可回收快速组装LED灯

说明书

技术领域

本发明涉及灯具领域，尤其是涉及一种可回收快速组装LED灯。

背景技术

现有的LED灯，其电路板为了与后部灯头形成导电通路，均将电路板的末端导电部位直接焊接在金属灯头上，然而这样的设计若是在电路板损坏之后，则整个LED灯均只能报废，造成了一定的浪费。

而且现有LED灯内的电路板上必须安装有LED驱动器才能使LED灯亮，因此根据电路板内的排线情况，必须在电路板上连接两根电线将电导至灯泡内的灯座板上。由于电线为软质的，而用于组装的机械手难以对软质电线进行组装，因此在组装LED灯时，该步只能通过人工操作，整个组装过程难以达到完全的机械化。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种能够完全机械化生产，且在电路板损坏之后，只需更换电路板就能正常使用的可回收快速组装LED灯。

本发明的技术方案如下：

一种可回收快速组装LED灯，依次包括灯头、灯体外壳和灯泡，所述灯头和灯体外壳通过螺纹连接，灯头的型号为E12、E14、E26或E27，所述灯体外壳内设有一电路板，灯泡内设有LED灯座板，所述电路板的末端的一侧设有一导电柄，灯体外壳的后部开有至少一条后定位槽，导电柄置于其中一条后定位槽内，且与灯头接触；

所述电路板的前端还延伸出两个触点，此两个触点为电路板FR4外突出的两个引脚，引脚表面覆铜和镀锡作为导电用，触点插在灯泡内的LED灯座板上并焊住以作为正极和负极，所述灯座板上设有LED灯珠和LED驱动器。

所述导电柄6为电路板4经铣槽或者冲压后形成，表面和外侧面覆铜并镀锡。镀锡后的外侧面与带螺纹的灯头内侧接触形成导电回路。

所述电路板4上排有第一导线61和第二导线62，所述第一导线61的一端位于电路板4的顶部，另一端位于其中一个触点处；所述第二导线62的一端位于导电柄6处，另一端位于另一个触点处。

所述灯头上还打有若干定位凹点，该定位凹点的设计不但能够使灯头与灯体外壳连接的更紧密，还能使导电柄与灯头之间的接触更加稳定，使导电更加流畅。

所述后定位槽设有两条，其中一条用于配合放置电路板末端一侧的导电柄，另一条用于配合放置电路板的末端另一侧。

所述灯体外壳的前部内侧对应后定位槽设有两条前定位槽，两条前定位槽与两条后定位槽分别对应在同一直线上。

所述灯体外壳的外部还设有散热装置。

本发明的有益效果是：

本发明将现有电路板上的LED驱动器安装在LED灯座板上，因此电路板无需考虑LED驱动器的排线，直接能作导电用，而由于在电路板的底部设有两个触点，且两个触点与电路板为一体，因此将两个触点直接插入灯座板内就能导电，无需再连接软质的电线，即本发明中所有零部件均为硬质结构，在组装时通过组装机就能够完成，无需人工操作，实现了完全的机械化生产，节省了时间，提高了生产效率，且降低了生产成本。

而灯头与电路板直接不是焊接在一起，镀锡后导电柄的外侧面与带螺纹的灯头内侧接触形成导电回路，为避免接触不良，通过开槽结构具有的弹性来调节接触力大小以保证良好接触，不需要焊接就实现导电回路。而若是电路板损坏之后，只需要将电路板取出并更换新的电路板即可，操作方便，而其他零部件还能进行二次使用，节约了使用成本。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的示意图；

图2是本发明中灯体外壳和电路板组合之后的示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是电路板的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的可回收快速组装LED灯，依次包括灯头1、灯体外壳2和灯泡3，所述灯体外壳2的外部还设有散热装置11。