[发明专利]一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺及其产品有效
申请号: | 201410455186.X | 申请日: | 2014-09-09 |
公开(公告)号: | CN104148621A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 孙岗 | 申请(专利权)人: | 孙岗 |
主分类号: | B22D27/20 | 分类号: | B22D27/20 |
代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 刘晶婷 |
地址: | 100000 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 复合 硬质合金 颗粒 熔铸 工艺 及其 产品 | ||
1.一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于包括以下步骤:
将硬质合金颗粒料放置在模具中;
向模具中浇注基体材料合金溶液,浇注温度至少比基体材料熔点高50℃以上;
淬火、冷却,制得双金属复合产品。
2.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的硬质合金颗粒大小为0.1mm×0.1mm×0.1mm~20mm×20mm×20mm。
3.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的硬质合金颗粒料为球状体、半球体、规则多面体或不规则多面体形状。
4.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的浇注温度至多比基体材料熔点高200℃。
5.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的放入模具中的硬质合金颗粒料的总体积与基体材料的体积比为10~50%。
6.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的淬火温度950-1050℃。
7.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的基体材料为铸铁或中、低合金铸钢。
8.根据权利要求1所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸工艺,其特征在于所述的硬质合金颗粒料均匀放置在模具中与双金属复合产品的工作部分表层对应处。
9.一种应用权利要求1-8中任一项所述工艺制造的双金属复合硬质合金颗粒熔铸产品,其特征在于所述的硬质合金颗粒与基体材料的熔解结合层厚度为0.03~0.5毫米,硬质合金部分硬度为HRC80--90。
10.根据权利要求9所述的一种双金属复合硬质合金颗粒熔铸产品,其特征在于所述的产品为破碎机锤头、衬板、铁路捣固镐或机械设备配件。
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