[发明专利]一种抗划伤可UV固化的导光油墨

说明书

技术领域

本发明属于导光油墨制备技术领域，具体涉及一种抗划伤可UV固化的导光油墨。

背景技术

导光板是液晶面板中背光模组中重要组成部分，使用时利用导光油墨通过网版印刷技术，将油墨印刷成反光点，当光线照射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，从而将点光源转化成面光源，达到使得整个导光板发光均匀的效果。

专利申请号201110213082.4公开了一种UV固化导光油墨及使用该油墨的导光板。该导光油墨包括组分：聚氨酯丙烯酸树脂与聚酯丙烯酸酯发生交联反应，及导光粉分布与聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸酯发生接枝反应生成的聚合物，及稀释剂、光引发剂。聚氨酯丙烯酸树脂使导光油墨具有很好地附着力，使导光粉不会聚集或者脱落，从而起到很好地散射光的作用。但该专利没有给出固化后的导光油墨是否具有耐划伤性。ASTM D 5178-98指出，耐划伤性是指涂层抵抗由轻度摩擦引起的损伤的能力。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗划伤可UV固化的导光油墨。

实现本发明目的的技术方案为：一种抗划伤可UV固化的导光油墨，以质量百分数计，包括：丙烯酸树脂30%～40%、防沉降剂4%～8%、偶联剂4%～8%、纳米导光粒子8%～15%、抗划伤助剂3%～8%、有机溶剂25%～40%和光引发剂1%～5%，以上各个组分的重量百分比之和为100%。

本发明所述的纳米导光粒子选自于二氧化硅、玻璃粉或透明树脂颗粒中的一种或几种，其平均粒径30～50nm。

本发明所述的防沉降剂为有机蒙脱土，其经过有机硅处理，处理步骤为：将蒙脱土浸渍于质量百分数30%～60%的乙烯基硅油-正己烷溶液中，常温条件下搅拌30～60分钟，水浴条件下蒸干正己烷，然后转移至干燥箱干燥，最后以5～10℃/分钟程序升温法升至550℃焙烧2小时，其中，所述的蒙脱土与乙烯基硅油-正己烷溶液的质量比为1：5～10。

本发明所述的偶联剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。

本发明所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种，优选为聚乙烯微粉。

本发明所述的光引发剂为自由基型光引发剂，优选为二烷氧基苯乙酮。

本发明的优点在于：

1.      本发明选用的防沉降剂，其配制成的稳定的导光油墨，可保持纳米导光粒子间良好的分散性和均匀性，延缓纳米颗粒团聚及防止沉降的发生。

2.      本发明选用有机蒙脱土作为防沉降剂，可改善油墨的粘结性能。

3.      本发明的导光油墨具有良好的丝网印刷性，丙烯酸树脂经UV固化后具有良好的柔韧性，对亚克力板附着力好，通过添加耐划伤助剂在保持柔韧性的同时可以提高墨膜的硬度，其铅笔硬度可达到2H。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步地说明。

本发明一种抗划伤可UV固化的导光油墨，由以下材料组成：以质量百分数计，包括：丙烯酸树脂30%～40%、防沉降剂4%～8%、偶联剂4%～8%、纳米导光粒子8%～15%、抗划伤助剂3%～8%、有机溶剂25%～40%和光引发剂1%～5%，以上各个组分的重量百分比之和为100%。

一种抗划伤可UV固化的导光油墨的制备步骤：在避光条件下，取30%～40%的丙烯酸树脂，4%～8%的防沉降剂，4%～8%的偶联剂溶入25%～40%的有机溶剂中，高速搅拌，搅拌速度1500～2000 rpm，搅拌时间10～20分钟；然后加入3%～8%抗划伤助剂、8%～15%的纳米导光粒子、1%～5%的光引发剂，继续搅拌10～20分钟，即制得可UV固化的导光油墨。

其中，所述的纳米导光粒子选自于二氧化硅、玻璃粉或透明树脂颗粒中的一种或几种，其平均粒径30～50nm。

其中，所述的偶联剂包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或聚丙烯酸钠中的一种或几种。

其中，所述的耐划伤助剂包括蜜蜡、有机蜡、聚乙烯微粉、聚四氟乙烯微粉中的一种或几种，优选为聚乙烯微粉。

其中，所述的光引发剂为自由基型光引发剂，优选为二烷氧基苯乙酮。