[发明专利]一种伞用面料的防紫外线整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及面料的处理方法，尤其涉及伞用面料的处理方法，具体地说是一种伞用面料的防紫外线整理方法。

背景技术

目前，常规的伞用面料防紫外线整理多是采用涂层法，即在涂层胶中添加有机类的紫外线吸收剂(如二苯甲酮类，苯丙三唑类等)以达到面料防紫外线效果。因有机类的紫外线吸收剂分子量小，与高分子的丙烯酸酯涂层胶相容型差等特性，造成涂层后面料表面有机物渗出和挥发，影响面料外观的同时，抗紫外线效果也不稳定。严重影响了抗紫外线面料在伞面上的应用。

发明内容

本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种新型的伞用面料的防紫外线整理方法。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种伞用面料的防紫外线整理方法，伞面面料坯布采用190T阳离子面料，其特征在于按以下步骤进行：

1)退浆；

2)在染缸内加入染料；

3)在染缸内加入水性纳米紫外线屏蔽剂水分散液，所述的水性纳米紫外线屏蔽剂水分散液按重量比由离子水30份、分散剂0.3份和TiO₂纳米微粒3-3.5份配制而成；

4)染色保温30分钟；

5)定型；

6)防水处理；

7)涂覆面层。

根据本发明，步骤1)采用液碱退浆法去除坯布上的浆料：用4wt％液碱和0.8wt％的精炼剂加入水中制成碱液，将碱液倒如染池，控制温度在100℃，使布料在染池中循环4次，每次3-10秒。

本发明的伞用面料的防紫外线整理方法，采用水性纳米TiO₂紫外线屏蔽剂对伞面面料进行防紫外线处理。纳米TiO2防紫外线能力强,与同样剂量的一些有机紫外线吸收剂相比,在紫外区的吸收峰更高。对紫外线中的UVA(320～400nm)、UVB(280～320nm)都有屏蔽作，而不像有机紫外线吸收剂那，一般只单一地对UVA或UVB有吸收。更具体地说，水性纳米TiO₂紫外线屏蔽剂具有以下特点：水性纳米紫外线屏蔽剂的TiO₂纳米微粒尺寸与紫外线波长相当或更小，因小尺寸效应导致其对紫外线的吸收显著增强；比表面积大，表面能高，易与高分子材料结合；粒度小，对可见光的漫反射后织物具有优异的抗紫外线性能，达到伞用面料防紫外线标准。本发明利用水性纳米TiO₂紫外线屏蔽剂的上述特点，同时还利用水性纳米TiO₂紫外线屏蔽剂具有量子尺寸效应、宏观量子隧道效应等特性，以及无毒、无味、无刺激性、热稳定性好、不分解、不挥发、紫外线屏蔽性好和自身为白色等优异性能，将纳米材料成功地应用于防紫外线功能的伞用面料上。处理后的伞面面料紫外线屏蔽率可达95％以上，且能持久地发挥纳米材料的防紫外线功能。

不仅如此，采用本发明处理后的伞用面料，在具有良好持久的防紫外线功能的同时，还保证了纺织面料的原有风格，手感柔顺，颜色鲜艳，透气性好，耐洗性好，使伞面的各项性能指标都达到设计标准要求，充分满足了人们对健康、安全、美观和时尚的多方位需求，具有广阔的商业前景。

根据本发明，步骤1)采用液碱退浆法去除坯布上的浆料：用4wt％液碱和0.8wt％的精炼剂加入水中制成碱液，将碱液倒如染池，控制温度在100℃，使布料在染池中循环4次，每次3-10秒。

根据本发明，步骤3)中，将离子水、分散剂和TiO2纳米微粒依次加入空桶并充分搅拌获得水性纳米紫外线屏蔽剂水分散液。

根据本发明，步骤4)采用高温高压染色吸尽法进行染色处理，染色完成后进行30分钟保温，控制温度在130℃。高温高压染色吸尽法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上染速率很慢，即使在沸腾的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高，所以必须加压在2atm(2.02×105Pa)以下，染浴温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染色。纳米紫外线剂分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固着，完成对面料的紫外线功能整理。本发明采用染色同浴高温高压吸尽法对面料进行染色和防紫外线功能同时进行的方式，既保证纳米材料紫外线屏蔽效果，并使其与纤维有良好的结合，同时染出的纺织品色彩缤纷。

根据本发明，在步骤5)中，定型机以70-80米/分钟的速度将染色后的面料送入烘箱进行烘干拉幅定型，烘箱温度控制在180℃。