[发明专利]一种生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置

说明书

技术领域

本发明属于配料技术领域，尤其是涉及一种生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置。

背景技术

无机纤维喷涂防火专用胶的主要成分是硅酸钠即俗称的泡花碱，生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱，固体泡花碱有利于运输、贮存，将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱。生产泡花碱时原料的混合不均匀容易导致原料反应不充分，从而造成反应时间的延长及产品纯度的降低；而且添加原料时称取比较麻烦，每当反应一炉后都需要重新称取新的原料。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种称取方便且混合均匀的生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置，包括量料罐及窑炉(5)，其特征在于：所述量料罐包括上半罐(1)及下半罐(4)，所述上半罐(1)为立方体状，所述上半罐(1)的顶端设有进料口(6)，所述下半罐(4)为锥形状，所述下半罐(4)的底端设有出料口(7)，所述出料口(7)位于所述窑炉(5)的混合进料口(51)上方，所述上半罐(1)的底端设有能够插入或移出量料罐的放料开关(3)，所述放料开关(3)为一平板，所述上半罐(1)内设有能够沿所述上半罐(1)侧壁上下移动的插板(2)，所述插板(2)将所述上半罐(1)分为第一上半罐体(11)和第二上半罐体(12)，所述放料开关(3)上设有与所述插板(2)相匹配的凹槽(31)。在生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置时，第一上半罐体(11)和第二上半罐体(12)的体积根据石英砂和纯碱的比例设定。

进一步，所述量料罐下方设有能够支撑所述量料罐的支架(8)。

进一步，所述支架(8)的顶端固定在所述下半罐(4)上。

进一步，所述支架(8)为两个，两个所述支架(8)分别设置在所述下半罐(4)对称的位置。

进一步，所述插板(2)的顶端通过第一曲柄连杆机构与第一电机相连。

进一步，所述第一电机固定在所述上半罐(1)上。

进一步，所述放料开关(3)通过第二曲柄连杆机构与第二电机相连。

进一步，所述第二电机固定在所述下半罐(4)上。

进一步，还包括控制器，所述第一电机的控制开关通过电源线与控制器的第一输出端相连，所述第二电机的控制开关通过电源线与控制器的第二输出端相连。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够使生产无机纤维喷涂防火专用胶用到的原料石英砂和纯碱的量取更加方便，插板及下半罐的设置能够使两种原料的混合更加均匀，从而使进入窑炉的原料能够充分反应；具有结构简单，使用方便，配料效率高及混合效果好等优点。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2及实施例3的结构示意图。

图中：

1、上半罐2、插板3、放料开关

4、下半罐5、窑炉6、进料口

7、出料口11、第一上半罐体12、第二上半罐体

31、凹槽51、混合进料口8、支架

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

实施例1

本发明实施例1提供一种生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置，请参考图1，包括量料罐及窑炉5，量料罐包括上半罐1及下半罐4，上半罐1为立方体状，上半罐1的顶端设有进料口6，下半罐4为锥形状，下半罐4的底端设有出料口7，出料口7位于窑炉5的混合进料口51上方，上半罐1的底端设有能够插入或移出量料罐的放料开关3，放料开关3为一平板，上半罐1内设有能够沿上半罐1侧壁上下移动的插板2，插板2将上半罐1分为第一上半罐体11和第二上半罐体12，放料开关3上设有与插板2相匹配的凹槽31。在生产无机纤维喷涂防火专用胶的配料装置时，第一上半罐体11和第二上半罐体12的体积根据石英砂和纯碱的比例设定，具体比例根据现有的生产泡花碱的原料配比确定，即用天平或其他称量仪器分别量取一窑炉所需的石英砂、纯碱，将量取的石英砂和纯碱分别放入一具有体积刻度的量取器中，从而可以确定石英砂和纯碱的体积，第一上半罐体11由放料开关3到进料口6的体积为石英砂的体积，第二上半罐体12由放料开关3到进料口6的体积为纯碱的体积。