[发明专利]一种乳化沥青搅拌冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及筑路工程设备技术领域，特别涉及一种用于对从生产线生产出的乳化沥青进行降温存储的装置。

背景技术

乳化沥青是将沥青加热到流动态，经离心、搅拌、剪切、一定压力的喷射等机械作用使沥青形成细小微粒状分散在含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液，使用这种沥青乳液施工，可在常温下喷洒、灌入和沙石料拌和进行摊铺施工。乳化沥青是一种热力学不稳定体系，沥青颗粒会有絮凝，凝结，沉淀的趋势。不正确的储存和操作，则会加速这种趋势。其中，乳化沥青随着存储温度的升高稳定性越来越差，甚至会结团(块)，这是由于乳液中的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，乳化沥青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。

目前乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存放到存储罐中，但其不仅生产工艺繁琐，使其生产效率低，而且冷却设备的设置增加了投入成本。

中国专利CN202728989U提供了一种乳化沥青存储罐冷却系统，其通过在乳化沥青搅拌冷却装置外壁盘绕冷却管来实现对生产出的乳化沥青进行冷却，当乳化沥青搅拌冷却装置尺寸较大时，该技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕，且冷却效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种乳化沥青搅拌冷却装置，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种乳化沥青搅拌冷却装置，其包括，一个竖直的圆筒形罐体，所述罐体设置在一个基坑上，所述罐体内设置有底部的第一搅拌装置和上部的第二搅拌装置，在所述第一搅拌装置外侧，沿着所述罐体内壁设置有第一冷却水管，所述罐体上部环绕所述第二搅拌装置设置有第二冷却水管，所述第一搅拌装置与所述第一冷却水管的高度不大于所述罐体的高度的三分之一，所述第一搅拌装置包括至少两组梯形搅拌叶片，每组梯形搅拌叶片包括设置在上部的较短的第一水平叶片、设置在下部的较长的第二水平叶片以及连接所述第一水平叶片和所述第二水平叶片的端部的第一斜向叶片，所述第二搅拌装置包括至少两组向外凸出的棱形搅拌叶片，每组所述棱形搅拌叶片包括设置在上部的第三水平叶片、设置在下部的第四水平叶片以及连接所述第三水平叶片和所述第四水平叶片的端部的三角形叶片，所述第二冷却水管的管道外壁设置多个倾斜设置的搅流片，所述搅流片是固定在所述第二冷却水管的管道外壁的长10-20cm，宽5-10cm，厚1-5mm，水平倾斜20-50度的不锈钢片，所述罐体顶部设置有一根环形管，所述环形管上设置有多个喷头，所述罐体底部设置有集水槽，所述集水槽连接有集水沟，所述集水沟连接有集水池，所述集水池与所述环形管连接。

本发明所提供的一种乳化沥青搅拌冷却装置，其外部设置有喷淋冷却装置，其内部设置有分别从罐体底部和顶部驱动的两套搅拌装置和冷却装置，这样可以高效的对存储的乳化沥青进行冷却，且在存储较少的乳化沥青时只需要使用底部驱动的搅拌装置和冷却装置就可以对乳化沥青进行冷却，大大节约了使用成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1为根据本发明的一个具体实施例的一种乳化沥青降温装置的内部结构原理示意图；

图2为图1所示的乳化沥青降温装置的外部结构原理示意图；

图3为图2所示的乳化沥青降温装置的局部立体结构示意图；

图4为图1所示的第一搅拌装置的结构示意图；

图5为图1所示的第二搅拌装置的结构示意图；

图6为图1所示的第二冷却水管的局部结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。