[发明专利]立式铁芯数控卷绕机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式铁芯数控卷绕机床设备，尤其是涉及卷铁芯配电变压器多级阶梯型或R型铁芯卷绕工作的立式铁芯数控卷绕机床系统。

背景技术

卷铁芯变压器是利用高导磁、低损耗冷轧硅钢片的导磁性能，采用卷制工艺以减少接缝，使磁通分布趋于均匀。由于卷铁芯变压器利用了硅钢片的取向性，空载损耗低，同时，硅钢片无横剪工序，消除了由人工叠片、叠装、拆插上铁轭造成的质量波动，且边角废料少，材料利用率比S9型叠铁芯变压器高，在同容量下铁芯重量大约下降10%左右，节约了原材料，性能价格比有较大提高，因此，卷铁芯变压器的推广对解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有重要意义。不过，由于目前卷铁芯变压器的理论还不够完善，很多生产厂家都是在原有设备上进行改造后生产卷铁芯，难以保证硅钢带一直处于中心位置，影响铁芯截面形状，同时在铁芯紧密度、生产效率和生产质量等方面也有待提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述铁芯卷绕工作中存在的质量和效率问题，提供一种卷铁芯配电变压器多级阶梯性或R型铁芯卷绕工作的立式铁芯数控卷绕机床系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种立式铁芯数控卷绕机床，包括床体（1）、压臂机构（2）、主轴传动组件（3）、花盘芯模组件（4）、阻尼放料机构（5），所述床体（1）包括箱体（38）、工作台（37），所述主轴传动组件（3）安装于床体（1）内，所述花盘芯模组件（4）安装于主轴传动组件（3）顶端，所述压臂机构（2）安装在工作台（37）上，所述阻尼放料机构（5）安装于床体（1）侧面。

所述压臂机构（2）的转轴（12）通过轴承（13）和摆臂支座（14）垂直安装于工作台（37）上，该转轴（12）下端通过推杆（9）与气缸（7）连接，气缸（7）通过气缸支架（6）安装于工作台（37）下面，摆臂（26）安装于转轴（12）上端，芯模压辊（25）通过轴（24）和压辊支架（27）安装于摆臂（26）上。

所述主轴传动组件（3）的主轴（18）上端通过轴承（19）和轴承支座（20）垂直安装于工作台（37）上，主轴（18）下端通过轴承（16）和轴承支座（17）安装于箱体（38）内部，主轴（18）通过皮带轮（11，15）与减速机（10）和电机（8）连接。

所述花盘芯模组件（4）的芯模（23）通过模座（22）安装在花盘（21）上。

所述阻尼放料机构（5）的轴（29）通过轴承（30）安装于螺纹轴套（32）内部，螺纹轴套（32）通过支架（31）固定在箱体（38）侧面。

所述主轴传动组件（5）的轴承支座（20）上安装有计数器（40）。

所述压臂机构（2）还设置有用于调整芯模压辊（25）中心高度的调整螺杆（39）和硅钢带导向辊（41）。

所述阻尼放料机构（5）还设置有用于提高硅钢片涨紧力的弹簧阻尼器（36）。

有益效果：本发明在床体内垂直布置主轴，压臂机构、花盘芯模组件及阻尼放料机构处于同一水平面上，同时，压臂机构末端的芯模压辊以及阻尼放料机构带有调整机构，能根据芯模结构不同调整高度，确保硅钢带保持中心位置；此外，压臂机构水平放置，能有效克服压臂重力干扰，与阻尼放料机构相结合保证硅钢带缠绕张力。

附图说明

图1为本发明的结构示意主视图；

图2为本发明的结构示意俯视图；

图3为本发明的主轴传动系统和花盘芯模组件结构示意图；

图4为本发明的压臂机构结构示意图；

图5为本发明的阻尼放料机构结构示意图；

图6为本发明的芯模安装位实施例示意图。

图中：1床体、2压臂机构、3主轴传动组件、4花盘芯模组件、5阻尼放料机构、6气缸支架、7气缸、8电机、9推杆、10减速机、11皮带轮、12转轴、13轴承、14摆臂支座、15皮带轮、16轴承、17轴承支座、18主轴、19轴承、20轴承支座、21花盘、22模座、23芯模、24轴、25芯模压辊、26摆臂、27压辊支架、28托盘、29轴、30轴承、31支架、32螺纹轴套、33固定盘、34活动盘、35螺杆、36弹簧阻尼器、37工作台、38箱体、39调整螺杆、40计数器、41硅钢带导向辊、42轴承、43轴承、44T型螺栓、45皮带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

本发明是一种卷铁芯配电变压器多级阶梯型或R型铁芯卷绕工作的辅助机械。

图1所示为本发明的结构示意主视图。

图2所示为本发明的结构示意俯视图。