[发明专利]正丁胺的制备方法有效
申请号: | 201410456923.8 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104262165A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 应安国;侯海亮;冯烈;郑丰平;孙振波;齐庆辰;周红英 | 申请(专利权)人: | 浙江建业化工股份有限公司;台州学院 |
主分类号: | C07C209/16 | 分类号: | C07C209/16;C07C211/07;B01J29/03 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 311604 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正丁胺 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及正丁胺的制备方法,特别涉及一种醇的催化胺化制备正丁胺的方法。
背景技术
正丁胺是一种重要的化工原料及有机合成中间体,广泛应用于工业、农业及医药等领域,如在石油工业中作为可制取裂化汽油的防胶剂、添加剂、汽油抗氧剂、橡胶阻聚剂、硅氧烷弹性体硫化剂、肥皂乳化剂,同时又是制取彩色照片显影剂、杀虫剂、药物及染料等的原料。目前生产正丁胺的方法主要有以下几种:
(1)由丁醇经两步反应而得,即:
C4H9OH+HCl→C4H9Cl+H2O
C4H9Cl+NH3→C4H9NH2+HCl
此方法在后处理时需要使用大量的碱来中和反应中生成的盐酸,由此会生成大量的无机盐,给分离产品带来严重的阻碍。另外,该法生产正丁胺粗品的收率为仅为50%。此工艺环境污染重,成本高,收率较低,国外已经不再使用这条生产路线。
(2)采用氨解法,所涉及的原料包括烯烃、卤代烷、羧酸、醛、酮、醇等多种有机化合物。总的来说,这些合成方法各有优缺点,其中以醇为原料的方法具有原料来源广泛且污染较小等优点,是目前脂肪胺工业的发展趋势;国内外以醇为原料的氨解法路线的研究也十分活跃。
白国义等在《化学推进剂与高分子材料》杂志2002年第2期《正丁醇催化胺化合成正丁胺反应的研究》一文中介绍了以Ni/Cu/Cr/Fe/Zn为催化活性组分的催化体系,在该催化体系的作用下,当反应温度为250℃,氨醇摩尔比为6∶1,氢压为1.5MPa时,正丁醇的转化率接近100%,正丁胺的选择性达77%以上。此方法反应温度较高,副反应多,产品杂质含量高。
中国发明专利公开号CN1340379A,公开日为2002年3月20日,发明名称为《一种醇氨解法制正丁胺的催化剂》中公开了一种醇氨解法制正丁胺的催化剂,该催化剂含复合过渡金属盐10%~45%,含贵金属Pa盐1%~7%,余量为活性炭,当反应温度为180℃~190℃,氨醇物质的量比为1~6∶1,氢压为0.8~0.9MPa时,正丁酵的转化率接近60%。此方法的不足在于催化剂使用了贵金属,且正丁醇的转化率不高。
陈宜等在《精细化工》杂志第22卷第12期《正丁醇在CuO,NiO/HZSM-5催化剂上一步合成正丁胺》一文中介绍了以CuO,NiO/HZSM-5为催化活性组分的催化体系,在该催化体系的作用下,确立了最佳还原温度和最佳反应条件:在300℃的还原温度下,反应温度为200℃时,正丁醇转化率为93.9%,正丁胺选择性为96.55%,正丁胺产率为90.66%。该方法不足在于:控制过程复杂,产率偏低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、反应条件温和、正丁胺的选择性好、收率高、成本低的正丁胺的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种正丁胺的制备方法,将正丁醇∶氨∶氢按1∶2~7∶3~7的摩尔比混合后,在催化剂的作用下,于温度为160~220℃、压力为0.3~0.8Mpa、空速为0.15~0.6h-1的反应条件下进行反应,将所收集的反应产物静置分层,得到上层有机相和下层水相,将上层有机相进行蒸馏,收集76~80℃馏分,得正丁胺。所得正丁胺的纯度≥99%。
作为本发明的正丁胺的制备方法的改进:催化剂由重量含量为13%~58%的活性组分和作为余量的载体组成;
所述活性组分由Cu、Ni和金属Ⅰ组成,所述金属Ⅰ为Cr、Zn、Fe、Ba、Mg、La中的任意一种或者任意两种的组合;
所述载体为SBA-15。
作为本发明的正丁胺的制备方法的进一步改进:催化剂中Cu的含量为8~40%,Ni的含量为1~16%。
作为本发明的正丁胺的制备方法的进一步改进:正丁醇∶氨∶氢的摩尔比为1∶5.5~6.5∶3~6,反应温度为175~200℃,压力为0.35~0.50Mpa,空速为0.2~0.4h-1。
在本发明中空速的公式为:体积空速=(正丁醇体积流量(20℃,m3.h-1)+氨水体积流量(20℃,m3.h-1))/催化剂体积(m3)。
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