[发明专利]一种高镁铝合金薄板的生产方法有效
申请号: | 201410457425.5 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104233129A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 朱玉涛;龙旭初;黄相博;刘莹;徐艳萍;曾光;黄程毅 | 申请(专利权)人: | 广西南南铝加工有限公司 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047;C22C21/08 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 薄板 生产 方法 | ||
1.一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)备料:按高镁铝合金薄板中元素百分比为Si:0.08~0.4%,Fe:0.15~0.4%,Cu:0.02~0.08%,Mg:5.85~6.75%,Mn:0.5~0.8%,Zn:0.02~0.1%;Be:0.0005~0.0025%,Ti:0.02~0.05%,余量为Al和不可避免的杂质元素,每种不可避免的杂质元素都低于0.05%且总量小于0.15%,分别称取铝硅中间合金、铝铁中间合金、铝铜中间合金、纯镁锭、铝锰中间合金、铝锌中间合金、铝铍中间合金、铝钛中间合金和纯铝锭;
(2)熔炼:将步骤(1)称取的原料除铝铍中间合金和铝钛中间合金外,投料到圆顶液压倾斜式熔炼炉中进行熔炼,熔炼温度为720~750℃,熔炼时间为4~8h,得到合金溶液;
(3)保温:精炼、静置,添加铝铍中间合金和铝钛中间合金,保温温度710~730℃,保温时间为3~5h;
(4)铸造:采用半连续铸造,铸造温度为680~690℃,得到合金铸锭;
(5)去应力退火:将步骤(4)得到的合金铸锭放置在均热炉中,加热至250~400℃去应力退火,保温5~10h后,出炉空冷;
(6)机械加工:将经步骤(5)处理的合金铸锭去头尾、铣面、刨边;
(7)预热:将经步骤(6)处理的合金铸锭加热至500~540℃,保温时间10~24h;
(8)热轧:将经步骤(7)预热的合金铸锭的开轧温度控制在480~510℃进行热轧,轧成厚度为6mm的高镁铝合金薄板,终轧温度控制在330~380℃;
(9)冷轧:步骤(8)得到的高镁铝合金薄板坯料冷轧至厚度为1~4mm,得到高镁铝合金薄板;
(10)稳定化退火:将步骤(9)得到的高镁铝合金薄板在100~150℃稳定化处理,保温时间1~3h;
(11)横剪:将经步骤(10)处理的高镁铝合金薄板横剪至成品规格,再将板材放置5d~100d得到高镁铝合金薄板。
2.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中保温温度为720℃,保温时间为4h。
3.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中铸造温度为685℃。
4.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)是将合金铸锭放置在均热炉中,加热至300℃去应力退火。
5.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)中的铣面是指将合金铸锭上、下表面铣面10~15mm,侧面铣削10mm。
6.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(7)中的预热是将步骤(6)中的合金铸锭加热至510~530℃。
7.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(8)中终轧温度为330~345℃。
8.根据权利要求1所述的一种高镁铝合金薄板的生产方法,其特征在于:所述步骤(8)中终轧温度为348℃。
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