[发明专利]一种电容卷芯压扁机

说明书

【技术领域】

本发明提供一种电容卷芯压扁机，涉及电容器生产领域。

【背景技术】

电容器加工过程中，需要将卷芯放入压扁机进行压扁定型，才能放入扁形的塑壳中，现有压扁机工作时上压板和下压板相对动作将料板上的卷芯压扁，但是该压扁机的生产效率较低。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种电容卷芯压扁机，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电容卷芯压扁机，包括机架，所述机架上设有上压板、下压板以及驱动上压板和下压板相对动作的驱动装置，所述上压板的底部设有上压模，所述下压板的顶部设有下压模，所述上压模和下压模之间设有中间压模，沿压扁机的高度方向设有导杆，所述中间压模上设有穿接导杆的连接孔，所述导杆上设有与中间压模底部相抵将中间压模定位在上压板和下压板之间的台阶，所述上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板，所述载料板的上表面放置若干电容卷芯。

进一步的，所述上压板和下压板之间设置若干所述中间压模，沿压扁机的高度方向各中间压模的连接孔的孔径逐渐减小，沿导杆的高度方向间隔设置若干台阶定位各中间压模，相邻中间压模之间设置所述载料板。

进一步的，所述中间压模上设有加热单元。

进一步的，所述加热单元为电热丝。

进一步的，所述载料板一端延伸出所述中间压模的端部形成连接部，所述连接部上设有隔热手柄。

进一步的，所述隔热手柄包括树胶上夹板、树胶下夹板和驱动树胶上夹板和树胶下夹板相对夹紧的弹簧，所述树胶上夹板和树胶下夹板的相对面设有夹紧连接部的木质垫块。

进一步的，所述机架上设有支撑杆，所述上压板固定在支撑杆的顶部，所述下压板沿支撑杆滑动。

进一步的，所述驱动装置为连接所述下压板的驱动气缸。

本发明的有益效果：

本发明的电容卷芯压扁机，上压模和下压模之间设有中间压模，上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板，驱动装置驱动上压板和下压板相对动作可同时压扁多块载料板上的电容卷芯，因此一次动作加工效率相比现有技术得到成倍增长。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明中电容卷芯压扁机停机状态下的结构示意图；

图2为本发明中上压板和下压板相对压紧状态下的结构示意图；

图3为图1中I处的结构示意图；

图4为本发明中隔热手柄的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

参考图1、图2和图3，所示的一种电容卷芯压扁机，包括机架1，机架1上设有上压板4、下压板3以及驱动上压板4和下压板3相对动作的驱动装置2，上压板4的底部设有上压模41，下压板3的顶部设有下压模31，上压模41和下压模31之间设有中间压模7，沿压扁机的高度方向设有导杆6，中间压模7上设有穿接导杆6的连接孔71，导杆6上设有与中间压模7底部相抵的台阶61，台阶61将中间压模7定位在上压板4和下压板3之间，上压模41和中间压模7之间以及下压模31和中间压模7之间放入载料板8，载料板8的上表面放置若干电容卷芯。驱动装置2驱动下压板3上升，下压板3带动下压模31上升，下压模31上升一定距离后推动中间压模7上升，上压模41和中间压模7相对压扁两者之间的载料板8上的电容卷芯，下压模31和中间压模7相对压扁两者之间的载料板8上的电容卷芯，完成压扁工作后，下压板3回位，中间压模7下降一定距离后由台阶61限位，取出载料板8，卸下电容卷芯完成压扁工作。

在上压板4和下压板3之间可设置若干中间压模7，中间压模7沿高度方向间隔设置，沿压扁机的高度方向各中间压模7的连接孔71的孔径逐渐减小，沿导杆6的高度方向间隔设置若干台阶61定位各中间压模7，使得在停机状态下相邻中间压模7之间间隔一定距离，相邻中间压模7之间设置载料板8。放入更多的载料板8，一次压扁工作中，增加压扁的电容卷芯的数量，大大增强生产效率。

并且中间压模7上设有加热单元9。在压扁时进行加热定形，防止电容卷芯回弹，增强加工质量。