[发明专利]一种用粉末冶金制造齿轮出力轴的工艺

权利要求书

1.一种用粉末冶金制造齿轮出力轴的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将经搅拌均匀的铁基粉末使用成型模具一次模压成型得到生胚；

(2)将所述生胚在670～1140℃温度下进行烧结3.5～4h，得到半成品；

(3)将所述半成品在840～860℃温度下进行热处理1～3小时，而后使用温度不超过60℃的油进行淬火直至其达到预定的硬度，然后于200～220℃下回火1～2小时使其达到预定的抗压强度，得到粗产品；

(4)将所述粗产品进行研磨和清洗油浸。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述模压成型包括对偏位尺寸同时成型。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在步骤(2)之后且步骤(3)之前还包括将生胚加工C扣槽径和O型环槽径。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述烧结具体包括第一阶段烧结、第二阶段烧结、第三阶段烧结、第四阶段烧结、第五阶段烧结和第六阶段烧结，所述第一阶段烧结的温度为670～690℃，所述第二阶段烧结的温度为770～790℃，所述第三阶段烧结的温度为940～960℃，所述第四阶段烧结的温度为1090～1110℃，第五阶段烧结的温度为1120～1140℃，第六阶段烧结的温度为1120～1140℃。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中所述硬度为HRA30～45度。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中所述抗压强度为400Kgf以上。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(6)中所述研磨采用振动研磨机进行振动研磨，所述振动研磨的时间为20～40min。

8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中烧结的设备为网带式烧结炉。

9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中热处理的设备为网带式热处理炉。