[发明专利]一种光缆接头盒缆口机械密封锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及光缆接头盒领域，具体为一种光缆接头盒缆口机械密封锁紧装置。 

背景技术

现在市面上的接头盒由于使用环境不同，从光缆入盒体内部的方向主要分为两种，单端和双端两类结构。双端盒体密封方式主要采用丁基非硫化橡胶作为密封材料，其缺点是丁基非硫化橡胶具有自粘性，施工操作不便、时间长、而且重复开启再密封非常困难且需要再次添加密封材料；单端盒体密封采用硫化橡胶和热缩管密封缆口组合密封方式，热缩管密封需要加火焰加热收缩密封，对不同地区、施工条件、国家法律法规等有限制的无法使用,除以上密封方式以外的结构，目前就在高低温循环实验测试后，很难达到技术要求。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种光缆接头盒缆口机械密封锁紧装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种光缆接头盒缆口机械密封锁紧装置，包括光缆缆口密封档片、光缆缆口、T型橡胶密封圈平垫圈、防转平垫圈、T型橡胶密封圈、锥形螺帽、变径圆管菱形端齿、变径圆管；所述光缆缆口密封挡片在锁紧装置的一端，且光缆缆口密封挡片的下侧设有光缆缆口，一侧设有T型橡胶密封圈平垫圈、防转平垫圈；所述T型橡胶密封圈平垫圈、防转平垫圈的中间设有T型橡胶密封圈和变径圆管，且变径圆管的一侧设有锥形螺母；所述变径圆管菱形断齿与光缆缆口密封挡片连接。

作为优选，所述变径圆管压紧T型橡胶密封圈端面平端致使气体只能通过T型橡胶密封圈内侧，再通过锥形螺帽锥度使变径圆管端齿部分直径变小，强迫橡胶管内径紧紧压住光缆外径，致使密封牢固。

作为优选，所述光缆缆口内壁增加的平台面与锥形圆管之间紧压缩T型橡胶密封圈的平面，使其气体无发从T型橡胶密封圈外侧壁泄露，T型橡胶密封圈与光缆缆口平台面之间增设有塑料平垫圈，防止在旋转锥形圆管的同时T型橡胶密封圈旋钮变形。 

作为优选，所述变径圆管一端端齿为多条菱形条状，当受到锥形外力变小时，端齿会同时同向往内侧缩小，且缩小后的内圆为完成的一圈，无过多缝隙。

作为优选，所述锥形螺帽从变径圆管的端齿端套入并旋紧后，迫使端齿均匀向内缩小，从而达到套管直径变小，可满足不同光缆直径的固定及密封。

本发明通过可变径圆管端口与螺纹圆形缆口利用T型橡胶密封管端面紧压迫进行密封，可变径圆管端齿利用锥形螺帽旋紧压迫端齿直径变小、从而使光缆与T型橡胶密封管包紧密封，结构简单、使用方便，使光缆能够快速固定密封光缆。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明的整体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种光缆接头盒缆口机械密封锁紧装置，包括光缆缆口密封档片1、光缆缆口2、T型橡胶密封圈平垫圈3、防转平垫圈4、T型橡胶密封圈5、锥形螺帽6、变径圆管菱形端齿7、变径圆管8；所述光缆缆口密封挡片1在锁紧装置的一端，且光缆缆口密封挡片1的下侧设有光缆缆口2，一侧设有T型橡胶密封圈平垫圈3、防转平垫圈4；所述T型橡胶密封圈平垫圈3、防转平垫圈4的中间设有T型橡胶密封圈5和变径圆管8，且变径圆管8的一侧设有锥形螺母6；所述变径圆管菱形断齿7与光缆缆口密封挡片1连接。

作为优选，所述变径圆管8压紧T型橡胶密封圈5端面平端致使气体只能通过T型橡胶密封圈5内侧，再通过锥形螺帽6锥度使变径圆管8端齿部分直径变小，强迫橡胶管内径紧紧压住光缆外径，致使密封牢固。

作为优选，所述光缆缆口内壁增加的平台面与锥形圆管之间紧压缩T型橡胶密封圈5的平面，使其气体无发从T型橡胶密封圈5外侧壁泄露，T型橡胶密封圈5与光缆缆口平台面之间增设有塑料平垫圈，防止在旋转锥形圆管的同时T型橡胶密封圈5旋钮变形。 

作为优选，所述变径圆管8一端端齿为多条菱形条状，当受到锥形外力变小时，端齿会同时同向往内侧缩小，且缩小后的内圆为完成的一圈，无过多缝隙。

作为优选，所述锥形螺帽6从变径圆管8的端齿端套入并旋紧后，迫使端齿均匀向内缩小，从而达到套管直径变小，可满足不同光缆直径的固定及密封。

本发明通过可变径圆管端口与螺纹圆形缆口利用T型橡胶密封管端面紧压迫进行密封，可变径圆管端齿利用锥形螺帽旋紧压迫端齿直径变小、从而使光缆与T型橡胶密封管包紧密封，结构简单、使用方便，使光缆能够快速固定密封光缆。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。