[发明专利]低温固化高温使用的模具预浸料在审
申请号: | 201410458629.0 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN104212127A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 单瑞俊;黄登亮;杨强;马喜静 | 申请(专利权)人: | 江苏恒神纤维材料有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L81/06;C08J3/24;C08J5/04;C08L67/06;C08L61/06;C08L79/08;C08L79/04;C08L61/16;C08L33/12;C08L71/10;C08L71/12;C08L69/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212314 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 固化 高温 使用 模具 预浸料 | ||
1.一种低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于,将树脂组分混合均匀后与纤维组分复配,得到预浸料,其中,预浸料的树脂组分含量为10%-60%,纤维面密度为50gsm-800gsm,预浸料的树脂组分包括树脂部分、增韧剂部分和固化剂部分,预浸料的树脂组分中的树脂部分、增韧剂部分和固化剂部分的含量为:50%-98%、0-50%和2%-45%;
预浸料的树脂组分中的树脂部分为不饱和聚酯、聚酯乙烯酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂中的一种或多种的混合物;
预浸料的树脂组分中的增韧剂部分为聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、改性聚芳醚砜和聚碳酸酯等中的一种或多种的混合物;
预浸料的树脂组分中的固化剂组分为胺类、酸酐类、金属盐类、咪唑类、线性树脂低聚物类和它们的衍生物中的一种或多种的混合物。
2.如权利要求1所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料的纤维组分采用高强或高模级别的纤维。
3.如权利要求2所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料的纤维组分采用单向连续纤维束、单向织物、二维织物和三维织物形式。
4.如权利要求1-3任一项所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:将预浸料铺贴在母模上,预浸料与母模在较低温度下完成初固化定型,然后将预成型的模具从母模脱下,接着在较高温度下完成后固化,得到低温固化高温使用的复合材料模具。
5.如权利要求4所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料初始固化温度在50℃-100℃,后固化温度150℃-250℃。
6.如权利要求5所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料的树脂组分初固化后DMA Tg为60℃-100℃,后固化后DMA Tg为150℃-300℃。其中:DMA全称“动态热机械分析”,“DMA Tg”表示样品储能模量变化时的转变温度,它表征样品能使用的最高温度,下同。
7.如权利要求6所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料板材固化后层间剪切强度在50MPa-100MPa,弯曲强度在500Mpa-1600MPa,弯曲模量在40GPa-150GPa,热膨胀系数早0.1×10-6m/℃-5×10-6m/℃。
8.如权利要求7所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:预浸料初固化在55℃-85℃,后固化在180℃-230℃;预浸料初固化DMA Tg在65℃-90℃,后固化DMA Tg在180℃-300℃;预浸料板材固化后层间剪切强度在60Mpa-100MPa,弯曲强度在700Mpa-1600MPa,弯曲模量在50GPa-150GPa,热膨胀系数在0.1×10-6m/℃-3×10-6m/℃。
9.如权利要求7所述的低温固化高温使用的模具预浸料,其特征在于:以从室温以3℃/min升至180℃,180℃保温1h,以3℃/min降至室温,为一个热循环;经过200次热循环后,其预浸料板材固化后层间剪切强度、弯曲强度和弯曲模量降低程度在0.1%-5%;经过500次热循环后,其预浸料板材固化后层间剪切强度、弯曲强度和弯曲模量降低程度在0.1%-10%。
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