[发明专利]显示面板的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的检测方法。

背景技术

目前随着面板尺寸加大，分辨率增高，像素增多且单个像素变小，线与线的布线走线都相当密集，大大提高了成膜制造的困难度，在面板制造过程中，有大量的面板内的栅极线与公共电极线的短路问题造成了不良率的增高。

现有技术中，面板检查短路一般采用点灯检查，其采用源极信号与公共电极信号线正负平衡方式施加于面板，栅极电压依次顺序打开每行薄膜电晶体来显示画面与检查。此方式点灯当面板有栅极线与公共电极线重迭相交部分有发生短路现象，点灯画面如图3所示，人眼无法得知何处短路。

若只是正常点灯信号加于点灯检查，且当短路现象存在于面板内，只能看出面板存在点灯不良问题，无法得知是什么不良问题，也无法得面板何处发生什么不良问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提出一种面板检测方法，通过施加调变驱动电压后，就可判断面板显示不良类型与面板何处不良造成的，有利于工程人员快速判断不良类型并快速检修，提升良率。

为了解决本发明的技术问题，本发明提出了一种显示面板的检测方法，所述显示面板包括基板，所述基板上形成有多条公共电极线、多条数据线、多条栅极线，其中，所述公共电极线与所述栅极线交叉，所述检测方法包括：

通过调节施加到所述公共电极线上的电压以及施加到所述数据线上的电压，判断所述公共电极线与所述栅极线短路的位置。

优选地，施加到所述公共电极线上的电压为低直流电压，所述公共电极线上的电压小于施加到奇数列的数据线和偶数列的数据线上的电压。

优选地，在当前一帧内，所述奇数列的数据线的驱动电压大于所述偶数列的数据线的驱动电压；在下一帧内，所述偶数列的数据线的驱动电压大于所述奇数列的数据线的驱动电压。

优选地，对奇数列的数据线施加一个浮动范围约1伏特多的电压。

优选地，对偶数列的数据线施加一个浮动范围约1伏特多的电压。

优选地，所述奇数列的数据线的帧反转交流驱动电压为8.9V和10.1V，所述偶数列的数据线的驱动电压为5.4V和7.1V。

优选地，还包括在所述栅极线与所述数据线交叉处形成薄膜晶体管，所述低直流电压输入导致所述短路点充电不足，其大小根据所述薄膜晶体管的电压电流特性曲线特性决定。

优选地，所述低直流电压为3.4V。

优选地，通过面板点亮后，在白色画面下显示出所述栅极线与所述公共电极线短路的位置。

优选地，通过面板点亮后，在黑色画面下显示出所述栅极线与所述公共电极线短路的位置。

本发明与现有技术相比，其优点在于：

本发明通过提出一种检测方式，通过调节施加到所述公共电极线上的电压以及施加到所述数据线上的电压，面板点灯与人眼目视，虽一整片面板有数百万个像素配置，通过点灯技巧后，人眼就可以快速定位面板何处有栅极线与公共电极线重迭相交部分有发生短路现象。

附图说明

图1为本发明中整个显示面板的电路原理图；

图2为本发明图1中局部显示面板的电路原理图；

图3为现有技术中显示面板检测方法的显示画面示意图；

图4为本发明一实施例的显示面板检测方法施加电压的时序图；

图5为本发明图4中显示面板检测方法的显示画面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中整个显示面板的电路原理图。如图1所示，本发明提供了一种显示面板，包括基板100，在基板100上形成有纵横交错的多条栅极线G1～Gn和多条数据线S1～Sm，在多数多条数据线S1～Sm相邻配置有多条公共电极线CS1～CSk，其中，所述数据线与所述公共电极线位于同一层，所述栅极线位于另外一层，所述公共电极线与所述栅极线交叉，所述数据线与所述栅极线交叉并在所述交叉处配置薄膜晶体管开关。

目前显示面板为解决色偏问题，都会采用上述配线方式来改善大视角下的色偏，目前面板分辨率越做越高，导致配线距离越来越近，重迭交差部分越来越多，产品制造良率降低，本发明所要解决问题通过点灯可以显示不良现象，也可以显示不良现象的位置，来进行修复不良点。