[发明专利]一种钢基复合板及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢复合板，尤其是涉及一种钢基复合板；本发明还涉及上述钢基复合板的加工方法。

背景技术

目前厚度2.0mm以下的不锈钢/碳钢复合板主要是有两种方法制作：一是将不锈钢/碳钢复合板坯热轧成3-6mm的热轧卷板,然后再进行冷轧加工成2.0mm以下的冷轧卷；这种方法优点是结合强度高，但缺点的制作成本太高。二是通过高分子膜将不锈钢(复层)与碳钢(基层)热熔胶粘在一起。这种方法的优点是工艺简单制作成本也比较低；但其产品结合强度也较低，使用温度也受到限制(常温使用)。本发明方法制作的不锈钢复合板的主要特点是将复层材料(不锈钢或铜)和基层材料(碳钢或镀锌板)能够形成牢固的冶金结合。其结合强度仅次于第一种热轧成型方法，但远高于第二种热溶胶粘方法；其制作成本也在两者之间。本发明方法生产的产品可以进行打孔、冲压、冷弯、切割、焊接等各种加工。不锈钢复合板不仅具有不锈钢的耐腐蚀性、又具有碳钢良好的机械强度和加工性能，是新型的工业产品。广泛用于电梯轿厢、门业、装饰材料、设备外壳、工作台面等行业。

发明内容

本发明的目的一是提供一种钢基复合板，其具有强度好，使用范围广，防腐蚀性好的优点。

本发明的目的二是提供一种上述钢基复合板的加工方法，其具有加工效率高，且加工成本较低的特点。

为实现上述目的一，本发明提供一种钢基复合板，包括复层板和基层板，其中所述的复层板与基层板之间通过铝膜钎焊结合成为整体，所述铝膜的厚度为0.06mm～0.08mm。

本发明技术方案采用0.06mm～0.08mm的铝膜代替现有技术中的EVA，从而可以增加钢基复合板的强度，使得钢基复合板的使用范围更加广泛。

作为本发明的进一步改进，所述的铝膜厚度为0.07±0.005mm。采用这个厚度既不会使钢基复合板厚度太厚，也能够保证钢基复合板的复合强度。

作为本发明的进一步改进，所述钢基复合板的基层板可以采用碳钢板或镀锌板，复层板为铜板或不锈钢板，当然，基层板也可以采用不锈钢板，而复层板采用铜板，以满足不同的装饰板材要求；钢基复合板的厚度为0.8mm～2.0mm，所述复层板的重量是钢基复合板重量的15％～20％。钢基复合板采用0.8mm～2.0mm的厚度，复层板只占整体重量15％～20％的重量，既可以保证钢基复合板的厚度比较薄，强度比较好，又能满足使用要求，而且还能够使得成本降低到最少。

作为本发明的进一步改进，所述铝膜所用铝材的牌号是1050或1060。采用1050或1060牌号铝材制作铝膜，从而使得钢基复合板不仅成形加工特性好，而且耐腐蚀性高，焊接性还很良好。

为实现上述目的二，本发明还提供一种钢基复合板的加工方法，该加工方法是将复层板、铝膜和基层板连续经过放卷、预热、压复、速冷、切边和收卷步骤之后形成钢基复合板。

由于复层板、铝膜和基层板连续经过放卷、预热、压复、速冷和收卷这些步骤，即形成流水线式的加工，从而加工效率高，且采用这样的流水线式加工方法加工出的钢基复合板强度好，使用范围广，防腐蚀性好，可满足多种不同的使用要求。

作为本发明的进一步改进，所述的放卷和预热步骤之间还有除尘的步骤。除尘的步骤保证复层板、铝膜和基层板复合表面的洁净度，从而保证复层板、铝膜和基层板之间的结合强度。

作为本发明的进一步改进，所述的速冷和切边步骤之间还有在复层板表面贴膜的步骤。贴膜是为了保护复合板表面在运输、加工过程中不受损伤。

作为本发明的进一步改进，所述的预热步骤中使各材料在压复时的温度是480℃～520℃，这个温度使得铝膜的软化度刚好处于发挥钎焊作用的最佳状态，以使得复层板、铝膜和基层板能够充分结合，从而提高钢基复合板的接合强度。

作为本发明的进一步改进，所述的压复步骤中的复合压力为30～50kgf/cm²。在这个范围的复合压力下可以使得复层板、铝膜和基层板的结合强度大。

作为本发明的进一步改进，所述的速冷步骤中的冷却速度为25～50℃/min。在这个范围的冷却速度下可保证基层板、铝膜和复层板不产生剥离。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明的钢基复合板的示意图。

图2为本发明的加工装置结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。