[发明专利]油水分离方法及装置有效
申请号: | 201410459285.5 | 申请日: | 2014-09-10 |
公开(公告)号: | CN105457339B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 杨国强;张涛;王双青;李光武 | 申请(专利权)人: | 弘大科技(北京)股份公司 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022;C02F1/40 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 刘元霞 |
地址: | 100086 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水 分离 方法 装置 | ||
1.一种油水分离方法,其特征在于,所述方法包括:将含油水进入以亲水疏油型二氧化硅气凝胶为填料的柱分离装置中进行分离,分离出的油上浮从柱分离装置的顶部排出,水则经过填料层后从柱分离装置的底部排出,所述柱分离装置设有含油水的进口,该进口位于所述填料层的上部,在所述柱分离装置的顶部设有出油口,在所述柱分离装置的底部设有出水口;所述柱分离装置还连接有引出泵,所述引出泵与所述柱分离装置的出水口连接;所述含油水为石油原油污水。
2.如权利要求1所述的油水分离方法,其特征在于,所述柱分离装置为单级或多级柱分离装置,所述二氧化硅气凝胶的填料高度为0.1-15米,所述柱分离装置的高径比为1-50,所述柱分离装置的柱高为0.1-20米。
3.如权利要求1或2所述的油水分离方法,其特征在于,在将含油水进入柱分离装置之前,还包括先将含油水进入缓冲罐的步骤。
4.如权利要求3所述的油水分离方法,所述缓冲罐由流量阀控制含油水的出水流量,所述含油水的流速控制为0.5-50立方米/分钟。
5.如权利要求1所述的油水分离方法,其特征在于,在将含油水进入柱分离装置之前,还包括先将含油水进入前处理器的步骤。
6.如权利要求3所述的油水分离方法,其特征在于,还包括在将含油水进入缓冲罐之前,先将含油水进入前处理器的步骤,然后进入缓冲罐,再进入柱分离装置中的步骤。
7.如权利要求5或6所述的油水分离方法,其特征在于,所述前处理器为可以去除含油水中固体杂质的过滤装置。
8.如权利要求1或2所述的油水分离方法,其特征在于,所述柱分离装置还设有气/液反冲洗系统,当二氧化硅气凝胶填料被污染时,启动气/液反冲洗系统可以进行反冲洗去污。
9.如权利要求8所述的油水分离方法,其特征在于,所述气/液反冲速度为0.1-4立方米/分钟。
10.如权利要求1或2所述的油水分离方法,其特征在于,所述含油水中的含油量为小于10%。
11.如权利要求1或2所述的油水分离方法,其特征在于,所述含油水中的含油量为小于5%。
12.一种石油原油污水油水分离装置,其特征在于,所述装置包括柱分离装置,在所述柱分离装置中装有亲水疏油型二氧化硅气凝胶填料,所述柱分离装置设有含油水的进口,该进口位于所述二氧化硅气凝胶填料的上部,在所述柱分离装置的顶部设有出油口,在所述柱分离装置的底部设有出水口,所述柱分离装置还连接有引出泵,所述引出泵与所述柱分离装置的出水口连接。
13.如权利要求12所述的油水分离装置,其特征在于,所述油水分离装置还包括一缓冲罐,所述缓冲罐与所述柱分离装置相连。
14.如权利要求13所述的油水分离装置,其特征在于,所述缓冲罐由流量阀控制含油水的出水流量。
15.如权利要求12所述的油水分离装置,其特征在于,所述柱分离装置为单级或多级柱分离装置。
16.如权利要求12所述的油水分离装置,其特征在于,所述柱分离装置的高径比为1-50,柱分离装置的柱高为0.1-20米,所述二氧化硅气凝胶的填料高度为0.1-15米。
17.如权利要求12所述的油水分离装置,其中,所述油水分离装置还包括一前处理器,所述前处理器与柱分离装置相连。
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