[发明专利]塔机底梁的多点支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种塔机支撑装置，属于机械技术领域。

背景技术

在进行塔式起重机底梁(下称底梁)的设计时，一般将底梁简化为两根十字交叉的简支梁进行设计计算(如图1所示)，在保证梁相同强度和刚度的前提下，简支梁两节点距离越近，则梁的截面尺寸可越小，但底梁两节点距离越远，塔机的整体抗倾覆稳定性越强，这样一来就在塔机底梁的设计中产生了一个矛盾，我们不得不为了保证塔机的整体抗倾覆稳定性而加大底梁的截面尺寸，从而增加底梁的制作成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的底梁设计中底梁尺寸过大、制作成本高的问题，提供一种多点支撑底梁，在保证底梁自身强度和刚度及塔机整体倾覆稳定性的同时减小底梁的截面尺寸，降低底梁的制作成本。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种塔机底梁的多点支撑结构，包括底梁主体和塔身，底梁主体由两底梁呈十字交叉构成，塔身位于十字交叉的底梁主体上，形成常规底梁支承节点A、常规底梁支承节点B、常规底梁支承节点C、常规底梁支承节点D、底梁塔身连接节点、底梁十字交叉节点O和辅助支撑节点M，所述辅助支撑点M位于底梁塔身连接节点与底梁十字交叉节点O之间。

所述辅助支撑节点M与底梁塔身连接节点重合。

所述辅助支撑节点M与底梁十字交叉节点O重合。

所述辅助支撑节点M的个数为1个、2个、3个、4个或5个。

有益效果：本发明在保证塔机整体倾覆稳定性的前提下，降低了底梁截面尺寸和底梁重量，底梁所受弯矩变小，可简化底梁分段接口结构，使底梁分段方案更容易实现，在保证底梁自身强度和刚度及塔机整体倾覆稳定性的同时减小底梁的截面尺寸，降低底梁的制作成本，具有结构简单，结构受力清晰，理论计算正确，方案便于实现的优点。

附图说明

图1为现有技术底梁与塔身的装配示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为现有技术底梁受力分析图；

图4为本发明底梁受力分析图；

图5为本发明方案一示意图；

图6为本发明方案二示意图。

图中：1底梁主体、2塔身、3常规底梁支承节点A、4常规底梁支承节点B、5常规底梁支承节点C、6常规底梁支承节点D、7底梁塔身连接节点、8底梁十字交叉节点O、9辅助支承节点M。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图2所示为本发明的结构示意图。

本发明包括底梁主体1和塔身2，底梁主体1由两底梁呈十字交叉构成，塔身2位于底梁主体1上，形成常规底梁支承节点A3、常规底梁支承节点B4、常规底梁支承节点C5、常规底梁支承节点D6、底梁塔身连接节点7和底梁十字交叉节点O8。

底梁塔身连接节点7与底梁十字交叉节点O8之间设有辅助支撑节点M9，将原有的底梁主体1简支梁受力模型转为多跨连续梁受力模型。

原简支梁受力模型得出梁的最大弯矩为M＝F×L₁(如图3所示)

多跨连续梁受力模型最大弯矩为M'＝F₁×L₁(如图4所示)

F1=F×L2L1+L2<F⇒F1×L1<F×L1⇒M′<M]]>