[发明专利]煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布及其制备方法有效
申请号: | 201410459682.2 | 申请日: | 2014-09-11 |
公开(公告)号: | CN104912577B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 丁雷;汪荣庆;朱琦 | 申请(专利权)人: | 上海鑫荻良实业发展有限公司 |
主分类号: | E21D19/00 | 分类号: | E21D19/00;E21F15/04;D04C1/02;D04C1/06 |
代理公司: | 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 陈贞健 |
地址: | 201512 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗静电纤维 纤维编织布 无卤阻燃 编织布 无卤阻燃纤维 煤矿井下 生产过程 工业丝 制备 织布机 高分子材料技术 无卤阻燃聚合物 产品安全性能 无污染排放 根导电丝 均匀镶嵌 使用性能 含磷量 重量轻 切片 经向 纬向 无卤 织入 自动化 编织 环保 环节 保证 | ||
1.煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布,包括一纤维编织布本体,其特征在于,所述纤维编织布本体采用纤度为1111dtex的无卤阻燃纤维工业丝在编织时,纬向等间距地均匀镶嵌织入一根导电丝,经织布机直接织成无卤阻燃抗静电纤维编织布;
所述无卤阻燃纤维工业丝采用含磷量为6000ppm的无卤阻燃聚合物切片制成,
所述煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布的单位面积重量为278g/m2。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布,其特征在于,所述无卤阻燃纤维工业丝由磷系反应型阻燃剂与高分子材料共聚反应得到的无卤阻燃聚合物切片经固相增粘、纺丝拉伸后制成。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布,其特征在于,所述高分子材料采用对苯二甲酸及乙二醇或己二酰及己二胺中的一种,所述高分子材料与磷系反应型阻燃剂共聚反应得到的无卤阻燃聚合物切片为无卤阻燃涤纶切片或无卤阻燃尼龙切片中的一种。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布,其特征在于,所述导电丝采用22dtex的碳黑型纤维基质复合长丝,为了增加导电丝的织造强度,所述导电丝与所述无卤阻燃纤维工业丝进行合股捻线制成嵌织用导丝,然后经织布机织成所述纤维编织布本体。
5.制备如权利要求1至4中任意一项所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布的制备方法,其特征在于,采用如下步骤:
1)选用含磷量为6000ppm的无卤阻燃聚合物切片;
2)经固相增粘将步骤1)中的所述无卤阻燃聚合物切片的特性粘度增加到0.95dl/g;
3)然后将增粘后的所述无卤阻燃聚合物切片经纺丝拉伸,得到无卤阻燃纤维工业丝;
4)将步骤3)制得的无卤阻燃纤维工业丝与碳黑型纤维基质复合导电丝进行合股加捻制成嵌织用导电丝;
5)用步骤4)制得的嵌织用导电丝以纬向嵌织的方式,以一定的间距与步骤3)制得的无卤阻燃纤维工业丝经织布机编织成无卤阻燃抗静电纤维编织布,
其中,步骤3)中,得到的无卤阻燃纤维工业丝的纤度为1111dtex;
步骤5)中,导电丝在无卤阻燃抗静电纤维编织布中的嵌织间距2.0cm。
6.根据权利要求5所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布的制备方法,其特征在于,步骤1)中,将磷系反应型阻燃剂与高分子材料共聚反应得到含有机磷的无卤阻燃聚合物切片;
所述磷系反应型阻燃剂为磷酸酯、膦酸衍生物、膦酸酯类或氧化膦类中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的煤矿井下用无卤阻燃抗静电纤维编织布的制备方法,步骤4)中,合股加捻时,捻度为75捻。
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