[发明专利]一种排水管道非开挖压浆修复施工方法

权利要求书

1. 一种排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于，施工方法如下：

步骤1）、现场勘查：施工前进行现场调查，了解待修复管道埋深、管径、材质、损坏程度、检查井形式的情况；

步骤2）、定位：对渗漏管道做闭水试验，找出漏水点，选定检查井内一个点作为基准，利用经纬仪和钢卷尺定位具体的漏水位置，投射到地面，在地面标定漏水处对应位置；

步骤3）、安装内部支撑：在需要注浆的管道的内部漏水点所在位置使用钢板沿管道内壁制作一个环形的内部支撑，钢板与管内壁采用环氧树脂粘合剂粘合密封，在弯曲成环形的钢板的最低点设有一个贯穿钢板的压浆排气孔；

步骤4）、钻机、注浆设备就位：根据测量出的漏水处点位，就位钻机，将钻机安放平稳，并调整钻机垂直度与钻机水平；将制浆机、贮浆桶、注浆泵、流量压力记录仪配套连接、放置，注浆泵放置点与漏水处点位之间的距离小于注浆泵连接的注浆管的长度；

步骤5）、制浆：按照水与水泥重量比为1:1的比例关系，根据制浆机容量称取水和水泥，将水注入到制浆机内，开启制浆机，边搅拌边加入水泥，搅拌时间大于3分钟，浆液无明显的沉淀即可停止搅拌，将搅拌后的水泥浆液倒入储浆桶，浆液在贮浆桶内要持续搅拌，直至注浆结束停止搅拌；

步骤6）、钻孔：使用地质钻探机从漏水处在地面上的投射点钻进，钻进时要随时检校钻进角度保证垂直钻进，保证钻进位置的准确，同时准确测量钻进深度，达到漏水部位时停止钻进并取出钻头； 

步骤7）、注浆：在注浆管的出浆端头安装塑料筛管，用环氧树脂粘合剂将注浆管与塑料筛管连接处之间的空隙密封，带有塑料筛管的注浆管插入钻成的孔内，直至孔底，然后注浆泵开机注浆，浆液注入量采取压力～流量双控法，逐步提高注浆压力，注浆压力升高的速度小于0.02Mpa/min，至注浆压力达到0.2～1.0Mpa时，停止提高注浆压力，保持注浆压力稳定，保持注浆压力稳定时间至少为5分钟，注入压力达到设定的极限压力值且浆液无法注入时停止注浆；

步骤8）、封孔、移机：注浆结束后，拔出注浆管以及安装在注浆管端头的塑料筛管，用水泥砂浆或C15砼进行封孔，清洗注浆泵、制浆机、储浆灌、流量压力记录仪以及连接管路，至此，排水管道一个漏水点非开挖修复施工操作完成。

2.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤2）中闭水试验的具体做法参照《给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008》，对渗水量超过规范允许值的情况进行人工排查。

3.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤3）中所用钢板的厚度为2mm～3mm，钢板的宽度为10cm～15cm，所述由钢板制成的环形内部支撑的内部设置有木棒加强支撑。

4.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤4）中注浆泵连接的注浆管的长度为30～50m。

5.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤6）中钻孔时所采用的钻头为φ42mm～50mm的钻头，钻孔时采用干钻法。

6.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤7）中所述的塑料筛管为内径比压浆管外径略大的硬质PE或PVC管，塑料筛管的长度为40cm～60cm，其一端封闭，塑料筛管的管壁上设有按照梅花形布置的出浆孔，出浆孔孔径小于1mm，出浆孔孔距为1cm。

7.根据权利要求1所述的排水管道非开挖压浆修复施工方法，其特征在于：所述步骤7）中当单个钻孔注入量异常大时采取间歇注浆的方法进行注浆；孔口反浆时采取间歇注浆的方法进行注浆；所述间隙注浆方法为，当注浆压力达到设定的极限压力时，关闭注浆泵，待注浆压力回零后再次开机，如此反复。